性價比高的切粒（lì）機（jī）首選深圳市翰易機械

傳（chuán）統（tǒng）的（de）廢塑料回收擠出造粒機的（de）工作原理是通過單階式或雙階式擠出機， 將塑（sù）料 熔融過濾， 擠出拉條， 再（zài）經（jīng）冷卻固化後（hòu）切粒， 而水環切粒 / 水（shuǐ）霧切粒 / 水下切粒擠 出造粒機（jī）是在不用拉（lā）條或不能拉條的條件（jiàn）下， 在熔體擠出模麵的（de）瞬間（jiān）與冷卻水接 觸並直接切粒（lì）的一種新型機械，熔體切粒相對固態切粒有（yǒu）明顯的優勢。 我公司通過多年的技術積累， 自主研發的水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒係統， 國 內領先， 部分關鍵指標上甚至超過國（guó）外同行。 采用超硬合金磨頭（tóu）； 獨特加熱恒溫 係統， 受熱均勻； 定位準確的切刀係統， 保證刀盤與磨麵充分接觸； 獨特的開機 以及開車閥裝置，使操作更加方便。 二、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組有下列主要技術特點： 1 、 由於塑料是在（zài）熔體（tǐ）狀態下（xià）被刀片刮下，經循環水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均可采用這種切粒形式， 熔體（tǐ）狀態下切（qiē）粒（lì）不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝、運輸均比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和（hé）切粒速度，來（lái）改變切粒的大小， 也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變（biàn）切粒大小和形（xíng）狀； 3 、 把（bǎ）切粒、冷卻（què）融為一體省去（qù）了 4-6mm 長的冷水槽（cáo），大大減少了占地麵積； 4 、造（zào）粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲（shēng）較低、切片質量（liàng）好。 5 、 具有（yǒu）比傳統拉條切粒更大的（de）產量，更低的能耗。 三、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組的主要配置： 單階式或兩階排（pái）氣式擠（jǐ）出機、磨（mó）麵切（qiē）粒係統、柔性刀座、立式自動脫（tuō）水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統（tǒng）、集料料鬥，控製係統組（zǔ）成。而 磨麵切粒（lì） 係統一般 由開車閥、模頭、模頭溫控係統、切粒機頭、水（shuǐ）路係統及管件、粒子脫水機及控 製係統構成。