深圳市翰易機械生產的切粒機產量大（dà），產品美觀

一、綜述： 傳統的（de）廢塑料回收擠出造粒機的工作原（yuán）理是通過單階式或雙階式擠出機， 將塑料 熔（róng）融過（guò）濾， 擠出拉條， 再經冷卻固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒擠 出造粒機是在不（bú）用拉條或不能拉條的條件下， 在熔體擠出模麵的瞬間與冷卻水接 觸並直接切粒的一種新型機械，熔體切粒相（xiàng）對固（gù）態（tài）切粒有明顯的優勢。 我公司通過多年（nián）的技術積累， 自主研發的水環切粒 / 水霧切粒 / 水下（xià）切粒係統（tǒng）， 國（guó） 內領先， 部分（fèn）關鍵指標上甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨頭； 獨特加熱恒溫 係統， 受（shòu）熱（rè）均勻； 定位準確（què）的切刀係（xì）統， 保證刀盤與磨麵（miàn）充分接觸； 獨特的開機 以及開車閥裝置，使操作（zuò）更加方便。 二、水（shuǐ）環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組有（yǒu）下列主要技術特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀（zhuàng）態下被刀片刮下，經循環（huán）水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均（jun1）可采用這種切粒形式， 熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規（guī）整，包裝、運輸均比較（jiào）方便（biàn）； 2 、 根據擠出量自動（dòng）匹配調節模（mó）頭（tóu）的（de）出料量和切粒速（sù）度，來改（gǎi）變切粒的大小， 也可以人工采用（yòng）不同刀片數時的（de）刀架來改變切粒大小（xiǎo）和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體省去了 4-6mm 長的冷水槽（cáo），大大減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實（shí）現自動（dòng）化、操作方便、噪聲較（jiào）低、切片（piàn）質（zhì）量好。 5 、 具有比傳統拉條切粒更大的產（chǎn）量，更（gèng）低的能耗。 三、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組的主（zhǔ）要配置： 單階式或（huò）兩階排氣式擠出機、磨麵切粒係統、柔性刀座、立式自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥，控製係統組成。而 磨麵切粒 係統一般 由開車閥、模（mó）頭、模頭溫控（kòng）係統、切粒機頭、水路係統及管件、粒（lì）子脫水機及控（kòng） 製係統構（gòu）成。