品質（zhì）優良，操作方便（biàn）的切粒機請選深圳市翰易機械

一、綜（zōng）述： 傳統的廢塑料回收擠出造粒（lì）機（jī）的工作原（yuán）理是通過單階式或雙階式擠出機， 將塑料（liào） 熔（róng）融過（guò）濾， 擠出拉（lā）條， 再經冷卻固化後切粒， 而水環（huán）切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒擠 出造粒機是（shì）在不用拉條或不能拉條的條件下， 在熔體擠出模麵的瞬間與冷卻水接 觸並直接（jiē）切粒的一種新型機械（xiè），熔（róng）體切粒相對（duì）固態切粒有明顯的優勢。 我公司通過多年的技術積累， 自主研發的水環切粒 / 水霧切粒 / 水下（xià）切粒係（xì）統， 國 內領先， 部分關鍵指標上（shàng）甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨（mó）頭； 獨特加熱恒溫（wēn） 係統， 受（shòu）熱均勻； 定位準確（què）的切刀係（xì）統， 保（bǎo）證（zhèng）刀盤與磨麵充分接觸； 獨（dú）特的開機 以及開車閥裝置，使操作更加方便。 二、水環 / 水霧 / 水（shuǐ）下切（qiē）粒（lì）造粒機組有下列主要技術特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態下被刀片刮下，經（jīng）循環水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均可采用這種切粒形式， 熔體狀態（tài）下切（qiē）粒（lì）不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝（zhuāng）、運輸均比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模頭的（de）出料量和切粒速度（dù），來（lái）改變切（qiē）粒（lì）的大小， 也可以（yǐ）人工采（cǎi）用不同刀（dāo）片數時（shí）的刀架來改變切粒大小和形狀； 3 、 把切粒、冷卻融（róng）為一體省去了 4-6mm 長的冷（lěng）水槽，大大減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動（dòng）化、操（cāo）作方便、噪聲較低、切片質量好。 5 、 具有（yǒu）比傳統拉（lā）條切粒更大的產量，更低的能（néng）耗（hào）。 三、水環（huán） / 水霧 / 水下切粒造粒機組的（de）主要配置： 單階式或兩階排氣式（shì）擠出機、磨麵切粒（lì）係統、柔性刀座、立式自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥，控製係統組成。而 磨麵切粒 係統一般 由開車閥、模頭、模頭溫控係統（tǒng）、切粒機頭、水路係統及管件、粒子脫水機及控 製係（xì）統構成（chéng）。