深圳市翰易機械造粒機無粒不切

螺杆更改了螺杆的造型設計，加大了螺杆（gǎn）間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒（tǒng）內充分的塑化（huà）熔融；采用變徑式，在技術上增加了螺杆的相對使用壽命；材料上采用高強度38CrMoAlA提高了整（zhěng）個機器的性能。機筒機筒的設計采用45#鋼經過精細加工後淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性（xìng）能，並且在（zài）進料端出設置有（yǒu）一定大（dà）小的（de）槽孔，方（fāng）便進料。加熱（rè）係統加熱係統（tǒng）由加熱圈組成，分開（kāi）分布在機筒外，均勻對機（jī）筒內的材料進行加熱塑化，通過電櫃上儀表控（kòng）製，形成自動調節設定溫度（dù）的變化。冷卻風機為了達到機筒內溫度的穩定，設計上在機筒底部增加了（le）冷卻風機，通過（guò）溫度的自動控製當溫度過（guò）高時自動冷卻（què），增加了（le）機筒溫度（dù）穩定性。機頭為了保持擠出的塑料不會（huì）出（chū）現因溫度降低，流動性不足（zú），妨礙擠出。特定地（dì）在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。並且在機頭上設置的出料孔（kǒng）為平行15孔型，加大了出料量增加了（le）生（shēng）產速（sù）度。機頭結構式平行擠出機頭，螺紋同料筒相連接，當（dāng）更換網板時可以省時省力。切粒係統條料經過冷卻係統的冷卻後進入切粒機進行（háng）滾切成（chéng）顆粒狀，方便包裝。在切粒機上設置（zhì）著滾動進料輪，由電機的（de）帶動自動地將材料往機體內傳送，機體內部的滾動刀片（piàn）進（jìn）行切斷。