深圳市翰易機械切粒機是您首選的合作夥伴

一（yī）、綜述： 傳統的廢塑料回收擠（jǐ）出（chū）造粒機的工作原理是（shì）通過單階式（shì）或雙階式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠出（chū）拉條（tiáo）， 再經冷卻固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒擠 出造粒機是在不用拉條或不能拉條的條件下， 在（zài）熔體（tǐ）擠出模麵的瞬間與冷卻水接 觸並直接（jiē）切粒的一（yī）種新（xīn）型機械（xiè），熔體切粒相對固態切粒有明顯的（de）優勢。 我公司（sī）通過多年的技術積累（lèi）， 自主研發的水環切粒 / 水霧切（qiē）粒 / 水下切粒係統（tǒng）， 國 內領先， 部（bù）分關鍵指標上（shàng）甚至超過國外同行。 采用超硬合金（jīn）磨頭； 獨特加熱（rè）恒溫 係統， 受熱均勻； 定位準確的切刀（dāo）係統， 保證刀盤與磨麵充分接觸； 獨特的開機 以及開車閥裝置，使操作（zuò）更加方便（biàn）。 二、水環 / 水霧（wù） / 水下切粒造粒機組有下列主要技術特點： 1 、 由於塑料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷（lěng）卻後凝固的，不同粘度（dù） 的高聚（jù）物均可采用這種切（qiē）粒形式， 熔體狀態（tài）下切粒不會形成任何粉塵（chén）， 而且切（qiē）粒 形狀規整，包裝、運輸均比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配（pèi）調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小， 也可以人工（gōng）采用不（bú）同刀（dāo）片數時（shí）的刀（dāo）架來改變切粒（lì）大小和形狀（zhuàng）； 3 、 把切粒、冷卻融為一（yī）體（tǐ）省去了（le） 4-6mm 長的冷水槽，大大減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好（hǎo）。 5 、 具有比傳統拉條切粒更大的產量，更低的能耗。 三、水環 / 水霧 / 水下切粒造粒機組（zǔ）的主要配置： 單階式（shì）或兩階排（pái）氣式擠出機、磨麵切粒係統（tǒng）、柔性刀座、立式自動脫水（烘幹） 裝置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥，控製係統組（zǔ）成。而 磨麵切粒 係統一般 由（yóu）開（kāi）車（chē）閥、模頭（tóu）、模頭溫控係統、切粒機頭、水路係統及管件、粒（lì）子脫水機及控 製係統（tǒng）構成。