板（bǎn）框壓濾機過濾演示-興泰壓濾機製造商

產品介紹板框壓濾機按照工作方式可以分為手動式板框壓濾機、全自動（dòng）板框（kuàng）壓濾機、半自動板框壓濾（lǜ）機；板框壓濾機亦可以按其重要組成元素——濾板來區別，常見的有（yǒu）聚丙烯板（bǎn）框壓濾機、橡膠（jiāo）板板框壓（yā）濾機等（děng）。壓濾機根（gēn）據是否需要對濾渣進行洗滌，又可分為可洗和不（bú）可洗兩種形式（shì），可以洗滌的稱可洗式，否（fǒu）則稱為不可洗式。可洗式壓濾機（jī）的濾板有兩種形式，板上開有洗滌液進液孔的稱（chēng）為有孔濾板(也稱洗（xǐ）滌板)，未開洗滌液進液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌（dí）板)。可洗式（shì）壓濾機又有單向（xiàng）洗滌和雙向（xiàng）洗滌之分，單向洗滌（dí）是由有孔濾板和（hé）無孔濾板組合交替放置（zhì）；雙向洗滌濾板都為有（yǒu）孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌應錯開放（fàng）置，不能同時（shí）通過洗（xǐ）滌液。性能參數板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框（kuàng）構成一組濾室。濾板的表麵有（yǒu）溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的（de）邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入懸（xuán）浮（fú）液、洗滌水和引出濾液。板、框（kuàng）兩側各有把手支托在橫（héng）梁上，由壓緊裝置壓（yā）緊（jǐn）板、框。板、框之間的濾布起密（mì）封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布並（bìng）沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集（jí）中排出。過濾完畢（bì），可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗（xǐ）滌後，有時還通（tōng）入（rù）壓縮空氣，除去剩（shèng）餘的洗滌液。隨後（hòu）打開（kāi）壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。使用（yòng）及（jí）維護操作中注意事項（1）安裝壓濾布必（bì）須（xū）平整，不許折疊，以（yǐ）防壓緊時損壞板框及泄漏。（2）液壓（yā）站的工作壓（yā）力（lì）橡塑板框最高工作壓力不得超過20Mpa。（3）過濾壓力必須小於0.45Mpa，過濾物（wù）料溫度必須小於80℃，以防引（yǐn）起滲（shèn）漏和板框變形（xíng）、撕裂等。（4）操縱裝置的溢（yì）流（liú）閥，須調節到能使活塞退回時所用的最小工作壓力。（5）板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應均衡（héng），防止碰壞手把和損壞密封麵。（6）物料、壓縮、洗液或熱水（shuǐ）的閥門必須按操作程序啟用（yòng），不得同時啟用。（7）卸餅後（hòu）清洗板框及濾布時，應保證孔道（dào）暢（chàng）通，不允許（xǔ）殘渣粘貼在密封麵或進料通道內。其（qí）他說明一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：1、當汙泥過稠（chóu）或幹塊遺留時，就會造（zào）成供料口的堵塞，此時（shí）濾板間沒有了介質隻剩下（xià）液壓係統本身的壓力，此時板塊本身由於長時間受壓極易造成損壞。2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆（kē）粒時，同樣會造成板（bǎn）框（kuàng）本身受力過多以至於損壞。3、如果流出（chū）口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處（chù）外泄，以至於造（zào）成損壞。4、濾板清理不淨時，有時（shí）會（huì）造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣（yuán）就（jiù）會（huì）被衝刷（shuā）出一道一道的（de）小溝來，介質（zhì）的大量（liàng）外泄造成壓力無法升高（gāo），泥餅無法形成。對應（yīng）故障的排除的方法：1、使用尼龍的清洗刮（guā）刀，除去進料口的（de）泥2、完成這（zhè）個周期，減少濾板（bǎn）容積3、檢查濾（lǜ）布，清理排水口，檢查出（chū）口，打開相應閥門，釋（shì）放壓力4、仔細清理（lǐ）濾板（bǎn），修複濾板交易說明供需雙（shuāng）方簽訂供需合同