強力低溫拋（pāo）光蠟清洗劑；變（biàn）速箱及（jí）齒輪清洗劑；鑽（zuàn）井采油設備清（qīng）洗劑

        LM-505強力低溫拋光蠟清洗劑；變速箱及齒輪清洗劑；鑽井采油設備清洗劑

該產品由表麵活性劑、有機助劑及防鏽緩蝕劑等組成。通過科學配比，對拋光蠟具有極強的乳化、分散和溶解剝離性能，並（bìng）能防止拋光蠟再（zài）沉積（jī），除去效果遠超過一般的除蠟劑，清洗成本大大降低（dī），產品（pǐn）合格率大幅度（dù）提高（gāo）。主要用於電鍍前各種金屬材料的除蠟清（qīng）洗，對金屬材料無腐蝕。

※  產（chǎn）品特性

 外 觀：黃（huáng）色粘稠液（yè）體

 PH 值：9.0

 比 重：1.080±0.005

※  操作及注（zhù）意事項

     1、浸泡按5%濃度稀（xī）釋，超聲清洗（xǐ）按4%濃（nóng）度稀釋。

     2、浸泡操作溫度（dù）為40-60℃，超聲清洗為30-50℃。

     3、拋光蠟較厚或零（líng）件（jiàn）結構複雜時，最好采用超聲波（bō）清洗，浸泡清洗應強製循（xún）環藥

        液，提（tí）高清洗效率。

     4、定期清理藥液（yè），如果藥液粘度明顯增大，應更換槽液。

     5、提高溫度可提高清洗效率。但溫度過高（如（rú）超過75℃），會造成水分揮發過

        快，溶液部分成份損失（shī）增加，藥液帶（dài）出損（sǔn）失增大，成本提（tí）高。

     6、對於所有拋光蠟零件采用如下工藝清洗，可大大提高生產（chǎn）效率，節省成（chéng）本。

        拋（pāo）光蠟（là）清洗劑→水洗→酸性除除油劑→水洗→拋光（guāng）蠟清洗劑→水洗→電鍍

        工藝中的酸性除油劑為我（wǒ）公司（sī）特有，在常（cháng）溫下可溶（róng）解拋光膏內無機拋光粉，

        乳（rǔ）化石（shí）蠟，分解較硬的拋光膏。采用該工藝，應考慮到腐蝕餘量，如果（guǒ）無腐蝕

        餘量（liàng），不易采用。清洗鋁、鋅合金（jīn）材（cái）料（liào）時（shí），采用上述工藝須（xū）谘詢技術服務人員。

     7、請勿在拋光液內添加其他種（zhǒng）類（lèi）清洗劑，以免降低使用效果。

     8、不可在（zài）拋光液內添加其他（tā）防鏽、防變色緩蝕（shí）劑，這樣可能造成電鍍（dù）層減薄甚至

        露底（dǐ），給電鍍質量帶來嚴重影響。

10、電鍍前應加強水洗，並采用酸性活化，電鍍質量會明顯提高（gāo）。

 11、該產品為化工產品，作業（yè）過程中勿入口，勿接觸麵部及眼睛，如不慎濺入眼（yǎn）睛

    應用大量（liàng）清水衝洗，非（fēi）操作（zuò）人員遠離工作環境（jìng）及化工藥液存放處。