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濟南（nán）科爾超聲波設備有限公司為一家專業研發、設計、製造工業用清洗設（shè）備的高新技（jì）術產業，產品包括超聲波單槽、多槽半自動（全（quán）自（zì）動）係列清洗（xǐ）機，汽車零部件中、高壓清洗機以及半導體（tǐ）矽片行業用去鱗矽清洗機。產品廣泛應用於電子、機械、汽車、摩托車零部件、航空、光學（xué）、半導（dǎo）體、光伏行業等，為國內汽車行業（yè）、摩托車製造業、半導體電子行業、液壓件生產行業提供了各種類型的專用配（pèi）套設備，取得了很大的功績（jì），替代（dài）了國外同類進口產品。產品體現了國內行業的最高水平，並（bìng）逐步走向國際市場。　　在企業發（fā）展進程（chéng）中，濟南科爾超聲設備有限公司始終（zhōng）以“科（kē）技創造品質（zhì）、誠信鑄就品牌”為宗旨。以（yǐ）高品質、低納期、高性價比的產品服務為原則，采用國際先進的管理模式，使市場占有（yǒu）率逐年提高，產品遍布全國。 超聲波清洗機清洗的技術特點 　　 超聲波清洗方式超過一般以的常規清洗方法，特別（bié）是工件的表麵（miàn）比較複雜，象一些表麵凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鍾表和精密機械的零（líng）件，電子元器（qì）件，電路板（bǎn）組件（jiàn）等，使用超（chāo）聲波清洗都能達到很理想的效果。 清洗效果好，清潔度高且全（quán）部工件清潔度一致。 清洗（xǐ）速度快，提高生產效率，不須人手（shǒu）接觸清洗液，安全可靠。 對（duì）深孔、細縫和工件隱（yǐn）蔽處亦可（kě）清洗幹淨。 對工件表麵（miàn）無（wú）損傷，節省溶劑、熱能（néng）、工作場地（dì）和人（rén）工。 　　超（chāo）聲波清洗的作用（yòng）機理主要有以下幾個方麵（miàn）：因空（kōng）化泡破滅時產生強大的衝擊波，汙垢（gòu）層的一部分在衝擊波作用（yòng）下被剝離下（xià）來、分散、乳化、脫落（luò）。因（yīn）為空化現象（xiàng）產生的（de）氣泡，由衝擊形成的汙垢層與表層間（jiān）的間隙和空隙滲（shèn）透，由於這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理（lǐ）力反複作用於（yú）汙垢層，汙垢層一（yī）層層被剝離，氣泡繼續（xù）向（xiàng）裏滲透，直到（dào）汙垢（gòu）層被完（wán）全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對汙垢的衝擊。超聲加速化學清洗劑對汙垢的溶解過程，化學力與物理（lǐ）力相結合，加速清洗過程（chéng）。相比其它多種的清洗方式（shì），超聲波清洗機顯（xiǎn）示出了巨（jù）大（dà）的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企（qǐ）業中，已（yǐ）逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力衝洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔（jié）度，得益（yì）於其聲波在介質中傳播時產生的穿透（tòu）性和空（kōng）化衝擊波。所（suǒ）以很容易（yì）將帶有複雜外形、內腔和細空的（de）零部件清洗幹淨，對一（yī）般的除油、防（fáng）鏽、磷化等工（gōng）藝過程，在超聲波作用下隻（zhī）需兩三分鍾即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標（biāo）準，這在許多對產品表麵質量和（hé）生產率要求較高的場（chǎng）合，更（gèng）突出地顯（xiǎn）示了用其它（tā）處理方法難以達到或（huò）不可（kě）取代的結果。