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綿陽德陽煤礦專用扁布袋除塵器首選江(jiāng)蘇宇辰保護環境
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- 江蘇宇辰機械製造有限(xiàn)公司
- 2013-07-28 15:01:08.0
- 全國
- 無
- 1
- 17
【詳細說明】
產品(pǐn)介紹一、粉煤灰的特點 粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌,可將粉煤灰顆粒分為:玻璃微珠;海綿狀玻璃體包括顆粒較小、較密實(shí)、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏鬆多孔的玻璃體(tǐ);炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微(wēi)珠(zhū)含量不高,大部分是(shì)海綿狀玻璃體,顆粒分布極不均勻。通過(guò)研磨處理,破壞原有粉煤灰的形貌(mào)結構,使其成為粒度比較均勻的破碎多麵(miàn)體,提高其比表麵積,從而(ér)提高其表麵活性,改善其性(xìng)能的差異性(xìng)。二、粉煤灰烘幹利用發展前景 在電(diàn)廠的燃煤鍋爐係統中,粉煤灰的排放可(kě)分為幹排和濕排兩種。目前,在水泥工業發達地(dì)區,幹粉煤(méi)灰作(zuò)為水泥生產的混合材,行情較好,已呈供不應求之勢,躍升為(wéi)一種資源;濕粉煤(méi)灰各項物化性能與幹粉煤灰基本一樣,隻是由於水份大最大可達45%,不能滿足水泥生產的要求,不受市場的青睞,隻能堆(duī)放於濕灰灰庫中,愈積愈多,嚴重汙染環境。隨著(zhe)國家產業政(zhèng)策的不斷優化,環保(bǎo)法規(guī)的日趨嚴曆(lì),濕粉煤灰的妥善處理已被提(tí)上議事日程。隻有將濕粉煤灰以合理(lǐ)的能耗、簡潔的工藝進(jìn)行烘(hōng)幹,使其(qí)水份低於5%,才能變廢為寶,實現社會效益與經濟效(xiào)益的雙豐收。產品屬性一、粉煤灰烘幹機係統工(gōng)作原(yuán)理及特點 在(zài)熱風爐的熱風溫度達(dá)350℃時,在PC係(xì)統指示下,各(gè)設備開始工作。濕料輸送設備將水份低於(yú)20%的濕粉煤灰送入打散喂料機內,打散喂料機(jī)具有打散和輸送雙重功能,使物料均勻地(dì)送人帶式輸送機,然後進入儲料倉,再(zài)經過(guò)螺旋喂料器,均(jun1)勻(yún)的將粉煤灰送入幹燥滾筒內。該設備比傳統滾筒烘幹機節約能源三分之一,大大降低了生產成本,該技術在國內處於領先水平,其工作原理如下:物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內層,實現順流烘幹,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移(yí)動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘幹,物料在中層不斷地被反複揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層(céng)滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同(tóng)時(shí)又延長了幹燥時間,物(wù)料在此達到最佳幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在(zài)外層滾筒內呈矩形多回路方式行(háng)進,達到幹燥效果的物料在熱風(fēng)作(zuò)用下快速(sù)行進排出滾筒,沒有達到(dào)幹燥效果的濕物料因自重而不(bú)能快速行(háng)進,物料在此矩形抄板內進(jìn)行充分(fèn)幹燥,由此達到幹(gàn)燥效(xiào)果,完成幹燥過程。濕粉煤灰與熱(rè)氣流進行了充公的熱交換,其主要方式為(wéi)對流(liú)和熱傳導,輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒(tǒng)結構有利於沿長物(wù)料在設備內(nèi)的停留時間,即增加了熱交換時間(jiān),提高了熱(rè)能使用(yòng)效率,又減少(shǎo)了設備(bèi)占(zhàn)地麵積。二、粉煤灰烘幹機係統主(zhǔ)要特點1 設備所需投資是國外進口產品1/6。2 物料終水份確保0.5%以下,是(shì)粉煤灰及礦渣粉生產線首先(xiān)產品(pǐn)。3 筒體自我保溫熱效率(lǜ)高達80%以上(shàng)傳統單筒(tǒng)烘幹機熱(rè)效率僅為35%提高熱效率45%。4 燃料可適(shì)用煤、油、汽,能烘幹20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。5 比單筒烘幹機減少占地麵積50%左右(yòu),土建投資降低50%左右,電耗降低於60%。6 采用和合金鋼板製造比普通鋼耐磨4倍。7 可根據用戶要求輕(qīng)鬆調控所需要的終水(shuǐ)份指(zhǐ)標。8 出氣溫(wēn)度低,除塵設備使用時間長。9 無需大小齒輪轉動,采用拖(tuō)輪轉動其他(tā)說明粉煤灰烘幹機係統設計中應注意的問題1、初水份的(de)控製。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45%左右。這時立即烘幹,生產成(chéng)本較(jiào)大,對設備亦構成較大壓力。在通風良好的地方堆放15天左右,使(shǐ)水份下降至20%左右,再進行(háng)處理。 2、除塵器(qì)的選型。因粉煤灰顆粒細、密度輕(qīng),幹(gàn)燥後在負壓狀態下,易被氣流帶走,導致流體介質發生(shēng)變化,且含(hán)塵氣體水份較大。除塵器(qì)應依據上述工藝狀(zhuàng)態進行選擇。
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