佛山【歐貝（bèi）特（tè）】專業的活塞杆（gǎn）製造廠家

活塞杆加工技術 　　采（cǎi）用滾壓加工，表麵鍍鉻的加工技術，由於表麵層留（liú）有表麵殘餘壓應力和鍍鉻層，有助於表麵微小裂紋的封閉，阻（zǔ）礙侵蝕作用的擴展，從而提高表麵抗腐蝕能力（lì）。 　　 並能延（yán）緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸杆疲勞（láo）強（qiáng）度。 通過滾壓成型，滾（gǔn）壓表麵形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形，從而提高了（le）油缸杆表（biǎo）麵的（de）耐磨性，同時避免了因磨削（xuē）引起的燒傷。滾壓後，表麵粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降（jiàng）低（dī）了油缸杆活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷（shāng），提高了油缸的整體（tǐ）使用壽命。 滾壓工藝是一（yī）種高效高質（zhì）量的工藝（yì）措施，現以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果（guǒ）。滾壓後，油缸杆表麵粗糙度由（yóu）幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸杆的表麵硬度提高約30%，油缸杆表麵疲勞強（qiáng）度提高25%。油缸（gāng）使用壽命，提高（gāo）2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數據說明，該滾壓工藝是高效的，能大大提（tí）高油缸杆的表麵質量（liàng）。 活塞杆（gǎn）用途 主要用於液壓氣動、工程（chéng）機械、汽車製造用活塞杆,塑料機械的導柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械用（yòng）的軸心，直線運動用的直線光軸以及（jí）全自動機（jī）械方麵 空（kōng）心軸的定義： 在軸（zhóu）體的中心（xīn）製有一通（tōng）孔（kǒng），並（bìng）在通孔內開有內鍵槽，軸（zhóu）體的外表麵加工（gōng）有（yǒu）階梯形圓柱，並開有外鍵槽，該軸的中心通孔與榨膛的主軸套接，輸入動力通（tōng）過軸體外表麵上的圓柱（zhù）上安裝的傳動齒輪帶動該軸而直接（jiē）傳遞給榨膛主軸。 空心軸的特點： 空心軸占用的空間體積比較大，但可以降低重量。根據材料力學分析，在轉軸傳遞扭矩時，從徑向截麵看（kàn），越外的地方傳（chuán）遞有效（xiào）力矩的作用越大。在轉軸需要傳遞較大力矩時，就（jiù）需要較（jiào）粗的（de）軸徑。而由於在軸心（xīn）部位傳遞力矩的作用較小，所以一般采用空心的，以（yǐ）減少轉軸的自重。