錘式破碎機錘頭結構的整體改良

錘（chuí）式破碎機的錘頭利用率低。一個新錘頭質量11.5kg，長（zhǎng）330mm。一套新錘頭(48個)運轉一段（duàn）時間（jiān）磨損變形需更換時，再測量個錘頭質量為10kg，長為320mm,磨損（sǔn）1.5kg,磨去長度10mm，且一套新錘頭（tóu）使用周期短（duǎn），一般為10--15天，更換頻繁。

篩條（tiáo）、襯板磨損快。生產運轉過程中，經常出（chū）現篩條折斷、襯板磨損脫落現（xiàn）象，致使錘式（shì）破碎機經常被（bèi）物料卡死、堵塞，造成（chéng）停機檢（jiǎn）修。設備運轉（zhuǎn）率低，維修工作量大，產量低（dī），影響正常（cháng）生產。

石灰石人磨粒度不穩（wěn）定，石灰石破碎采用二級破碎，粒徑控製在 10mm.石灰石經二（èr）級破碎（suì）後入（rù）庫儲存再進（jìn）生料磨，隨著時間的（de）推移，粒度呈現粉狀一正常一不合格周期性循環，對生料的產、質量造（zào）成不利影響。

材料消耗高。其根源是錘頭、篩條占易損件總額的82%主要原因有:

①篩條架表麵（miàn）厚度不夠。

②篩條本身（shēn）結構和錘頭與（yǔ）篩條架間的間隙不合理。

③月形襯板（bǎn）麵積（jī）過大，妨礙篩條架的調節。

針對以上存在的間題，進行了如下技術改造（zào）:用耐磨（mó）焊條在篩條架表麵堆焊2--3cm的焊層（céng），以增加其厚度；將每根篩條用不鏽鋼焊條（tiáo）焊在篩（shāi）條架上，構成（chéng）一個整體，提高穩定性；在篩條（tiáo）架的端頭上增加一節弧長，增大錘頭做功麵積。