來圖生產 東營墾（kěn）利縣鑄鐵件 優質鑄鐵件 灰鑄鐵件 球墨（mò）鑄鐵件

青州市納金新材料科技有限（xiàn）公司始創於1982年（nián），原名青州市王家鑄造有限公司，是集鑄件研發（fā）、生產、銷售於一體的高新（xīn）技術企業。主要生產設備有消失模（mó）造型線，樹脂砂造型設備、粘土砂造型、覆膜（mó）砂（shā）造型設備，熔煉設備為中頻電爐3台（tái），車間造型麵積5000平方米，生產工人50餘人，技（jì）術工10餘人。公司的發展宗旨是“以實力（lì）構築品牌、做強精細鑄造業（yè）”。 公司自成立之日起，一直致力於消失（shī）模（mó）工藝、覆膜砂（shā）工藝、樹脂砂工藝鑄鐵件（jiàn）等鑄件的研發和製造，公司主要生產灰口球墨鑄（zhù）件，年產量（liàng）達7000噸。公司靠（kào）過硬的產品質量贏得廣（guǎng）闊的市場，已與美國（guó）卡特彼勒山工機械、山東起（qǐ）重機廠、東營勝（shèng）利油田、濰坊海化等公司建立了長（zhǎng）期（qī）合作關係。公司以“質量第一，對用戶負（fù）責，讓用戶滿（mǎn）意（yì）”的服務宗旨，不斷（duàn）開拓國內、國際（jì）市場，竭誠為海內外客商提供（gòng）優質的鑄件和服務。 公司主要以灰鑄鐵（tiě）、球墨鑄鐵為主導產（chǎn）品。主要生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號（hào）鑄件。產（chǎn）品覆蓋各大機械產品、鐵路鑄件、路橋鑄件、工程（chéng）機械、水利機械等基礎（chǔ）設施。 王婷13173103300 粘土砂鑄造工藝： 以粘（zhān）土和適量的水為型砂的（de）主要粘結劑，製成砂型後直接（jiē）在濕態下合型和澆注。濕型鑄造曆史悠久，應（yīng）用較廣。濕型砂的強度取決於（yú）粘土和水按一定比例混合而（ér）成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強（qiáng）度，經舂實製成（chéng）砂型後，即可滿足（zú）合型和澆注（zhù）的要求。因此型砂中的粘（zhān）土量（liàng）和水（shuǐ）分是十分重要的工藝因素。 優點是：①粘土的資源豐富、價格便（biàn）宜。②使用過的粘土濕（shī）砂經適當的砂（shā）處理後，絕大部分均可回收再（zài）用。③製造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以後仍可容受少量（liàng）變（biàn）形而不（bú）致（zhì）破壞，對拔模和下芯都非常有利。 缺點是：①混砂時要將粘稠的（de）粘土漿塗布在（zài）砂粒表麵上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備，否則不可能得（dé）到質量良好的型砂。②由於型砂混好後即具有相當高的強（qiáng）度,造型時型砂（shā）不（bú）易流動，難以舂（chōng）實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時（shí）則設備複雜而龐大。③鑄型的（de）剛度不（bú）高，鑄件的尺寸（cùn）精度較差。④鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。 王婷13173103300 覆膜砂鑄造工藝： 殼型造型是指將樹（shù）脂砂與預（yù）熱到150－350℃的金屬接觸，從而（ér）形成與金屬模外形輪廓一（yī）致的型腔，厚度6－12.5mm的堅硬薄殼的造型方法。 優點：①鑄件尺寸精度高、加工餘（yú）量小。②鑄件表麵光潔（jié）。③可澆注薄壁鑄件。④鑄件廢品率低（dī）。⑤提（tí）高了（le）生產率 缺點：①用金屬模、耗能較多、樹脂加（jiā）入量（liàng）多、成本（běn）較高。②混砂工藝較複雜。③成本很高，不（bú）適於鑄造大件。 王婷13173103300 樹（shù）脂砂鑄造工藝： 自硬呋喃樹脂砂（shā）的命名來源於英（yīng）語的Furan No-Bake process，它表（biǎo）示以呋喃樹脂為粘結劑，並加入催化劑混（hún）製出型砂，不（bú）需（xū）烘烤或通硬化（huà）氣體，即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法。通常被簡稱為“冷硬樹脂砂”，甚至“樹脂砂”。 優（yōu）點（diǎn）是：①鑄件表麵光潔、棱角清晰、尺（chǐ）寸精度高。②造型效率高，提高了生產率和場地利用率，縮短了生產周期。③樹脂砂（shā）型 (芯)強度高 (含高（gāo）溫強度高)、成型性好（hǎo）、發氣量較其它有（yǒu）機鑄型低、熱穩定（dìng）性好、透氣性（xìng）好，可以大大減少鑄件的（de）粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而（ér）降低廢品率，可以製造出用粘（zhān）土砂難以做出的複雜件、關鍵件。 缺點是：①對原砂要求較高，如粒度、粒形（xíng）、Si02含量、微粉含量、堿金屬鹽及粘土含量等都有較（jiào）嚴格要求。②氣（qì）溫和濕度對硬化速度和固化（huà）後強度的影響較大。③與無機類粘結劑的鑄型（xíng）相比（bǐ），樹脂砂（shā）發氣量較高，如措施不當，易產生氣孔類缺陷。④由於（yú）硬化機理是脫（tuō）水縮合型，故硬化反應需一定時間（jiān），單模樣的（de）周轉率較低，多摸樣適應於大批量鑄件的生產。⑤與粘土砂（shā）相比，成本仍較高。⑥對球鐵件或低C不鏽（xiù）鋼等鑄件，表麵因滲硫（liú）或滲碳（tàn）可能造成球（qiú）化不良或增碳。 王婷13173103300 消失模鑄造工藝： 消失模鑄造（又稱實（shí）型（xíng）鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡（pào）沫模型粘結（jié）組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘幹後，埋在幹石英（yīng）砂中振（zhèn）動（dòng）造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占（zhàn）據模型（xíng）位置，凝（níng）固冷卻後形成鑄件的新型（xíng）鑄造方法。 優點是：①鑄件精度高，表麵光潔，減少清理。②設計靈活（huó）。③無傳統鑄造中（zhōng）的砂芯。④減輕鑄件毛坯的重量,機械加工（gōng）餘量小。⑤可實現大規模、大批量生產。 缺點是：①該（gāi）工藝球墨鑄件當中，易產生夾灰（huī）現象。②鑄件材質其適用性好與（yǔ）差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通（tōng）碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合（hé）金鋼;通過（guò）必要的準備以不致使工藝實（shí）驗、調試（shì）周期過長。③鑄件大（dà）小主（zhǔ）要考慮相應設備的使用範圍（如振實台，砂箱）。④鑄件結構越複雜就越（yuè）能體現消失模鑄造工藝的（de）優越（yuè）性和經濟效益,對於結構上有狹（xiá）窄的內腔通道和夾層的情況,采用消（xiāo）失（shī）模工藝前需要（yào）預先進（jìn）行實驗,才能投入生產（chǎn）。