來圖生產東營鑄鐵件 砂型工藝鑄鐵（tiě）件 灰鑄鐵件 球墨鑄鐵件

青州市納金新材料科技有限公（gōng）司始創於1982年，原名青州市王家鑄造有限公司，是集鑄件研發、生產、銷售於一體的高新技術企業。主要生產設備有消失模造型線，樹脂砂造型設（shè）備、粘土砂造型、覆膜砂造型設備，熔煉設備為中頻電爐3台（tái），車（chē）間造（zào）型麵積5000平方米，生產工人50餘人，技術工10餘人。公司的發展宗旨（zhǐ）是“以實力構（gòu）築品牌、做強精細鑄造業”。 公司自成立之日起，一直致力於消失模工藝、覆膜砂工（gōng）藝、樹脂砂工藝鑄鐵件等鑄件的研發和製造，公司主要生（shēng）產灰口球墨鑄件（jiàn），年產量達7000噸。公司靠過硬的產品質量贏得廣闊的市場，已與（yǔ）美國卡（kǎ）特彼勒山工機械、山東起重機廠、東營勝利油田、濰坊海化等公司建立了長期合作關係。公司以“質量第一（yī），對用戶負責（zé），讓用戶滿意”的服務宗（zōng）旨，不斷開拓國內、國際市場，竭誠（chéng）為海內（nèi）外客商提供優質的鑄件和服務。 公司主要以灰鑄鐵、球墨鑄鐵為主導產品。主要生產HT150、HT200、HT250，QT400、QT450、QT500、QT600等牌號鑄件。產（chǎn）品覆蓋各大機械產品、鐵路鑄（zhù）件（jiàn）、路橋鑄件、工程（chéng）機械、水利機械等基礎設施。 王婷13173103300 粘土砂鑄造工（gōng）藝（yì）： 以粘土和適量的水為型砂的（de）主要粘結劑，製成砂型後直接在濕（shī）態下合型和澆注。濕型鑄造曆史悠久，應（yīng）用較廣。濕型砂的強度取決於粘土和水按（àn）一定比例混合而成的粘土（tǔ）漿。型砂一經混好即（jí）具有一定的強度，經舂實製成砂型（xíng）後，即（jí）可滿足合（hé）型和澆（jiāo）注（zhù）的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。 優點（diǎn）是：①粘土的資源豐富、價格便（biàn）宜。②使用過的（de）粘土濕砂經適（shì）當的砂處理後，絕大部分均可回收再用。③製造（zào）鑄型的（de）周期短、工效高（gāo）。④混好的型砂可（kě）使用的時間長。⑤砂型舂實以（yǐ）後仍（réng）可容（róng）受（shòu）少量變（biàn）形而不（bú）致破壞，對拔模和下芯都非常有利。 缺點是：①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布在砂粒（lì）表麵上，需要使用（yòng）有（yǒu）搓揉作用的（de）高功率混砂設（shè）備，否則不可能得到質量良好的型砂。②由於型砂混（hún）好後即具有相當高的強度,造（zào）型時型砂不易流動，難以舂實,手工（gōng）造（zào）型（xíng）時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備複雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差（chà）。④鑄件易於（yú）產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。 王婷13173103300 覆膜砂鑄造工藝： 殼型造型是（shì）指將樹脂（zhī）砂與預熱到150－350℃的金屬接觸，從而形（xíng）成與金屬模外形輪廓一致的型腔，厚度（dù）6－12.5mm的堅硬薄殼的造型方（fāng）法。 優點：①鑄件尺（chǐ）寸精度高、加工餘量小。②鑄件表麵光潔。③可澆（jiāo）注薄壁鑄件。④鑄件廢品（pǐn）率低（dī）。⑤提高了生產（chǎn）率 缺點：①用金屬模、耗能較多、樹脂（zhī）加入量多、成本較高。②混（hún）砂工藝（yì）較複雜。③成本很高，不適於鑄造大（dà）件。 王婷13173103300 樹脂砂鑄造工藝： 自硬呋喃樹脂砂的命名來源於英語的Furan No-Bake process，它表示以（yǐ）呋喃樹脂為粘結劑，並（bìng）加入催化劑混製（zhì）出型砂，不需烘烤或通硬化氣體（tǐ），即可（kě）在常溫下使砂型自行固化的造型方法。通常被簡稱為“冷硬樹脂砂（shā）”，甚至“樹脂砂”。 優點是：①鑄件表（biǎo）麵光潔、棱角清晰、尺寸精度高。②造型效率高，提（tí）高了生產率和場地利用率，縮短了生產周期。③樹脂砂（shā）型 (芯（xīn）)強（qiáng）度（dù）高 (含高溫強度高)、成型性好（hǎo）、發氣量較其它有機鑄型低（dī）、熱穩（wěn）定性好、透氣性（xìng）好，可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋（wén）等（děng）鑄件缺陷，從（cóng）而降低廢品率，可以製（zhì）造出用粘土砂難以做出的複雜（zá）件、關鍵件。 缺點是：①對原砂要求較高，如粒度、粒形、Si02含量、微粉含（hán）量、堿金屬鹽及（jí）粘土含量等都有較嚴格要（yào）求。②氣溫和濕度對（duì）硬化速度和固化後強（qiáng）度的影響（xiǎng）較大。③與無機類粘結劑的鑄型相比，樹脂（zhī）砂發氣量較高，如措施不當，易產生氣孔類缺陷。④由於硬化機（jī）理是脫水縮合型，故硬化反應需一定時間，單模樣的周轉率較低，多摸樣適應於（yú）大批量鑄件的生產。⑤與（yǔ）粘土砂相比，成本仍較高。⑥對球鐵（tiě）件或（huò）低C不鏽鋼等鑄件，表麵因滲硫（liú）或滲碳可能造（zào）成球化不良或（huò）增碳。 王婷13173103300 消失模鑄造工藝： 消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺（chǐ）寸形狀相（xiàng）似（sì）的泡沫模型粘結組合成模型簇（cù），刷（shuā）塗耐火塗料並烘幹後，埋在幹石（shí）英砂中（zhōng）振動造型（xíng），在負壓下澆注，使模型氣化（huà），液體金屬占據模型位置，凝固冷卻（què）後形成鑄件的新型鑄造方法。 優點是：①鑄件精度高，表麵光潔（jié），減少清（qīng）理。②設計靈活。③無傳統鑄造中（zhōng）的砂芯。④減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。⑤可實現大規模、大批量生（shēng）產。 缺點是：①該工藝球墨鑄件當中，易產生夾灰現象。②鑄件材（cái）質其適用性（xìng）好（hǎo）與（yǔ）差的順序（xù）大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳（tàn）鋼（gāng）和合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗（yàn）、調（diào）試周期過長。③鑄件大（dà）小主要（yào）考慮相應設備的使用範圍（如振實台（tái），砂箱）。④鑄件結構越複雜就越能體現（xiàn）消失模（mó）鑄造工（gōng）藝的優越性和經濟效益（yì）,對於結構上（shàng）有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預先進（jìn）行實驗,才能（néng）投（tóu）入生產。