四川賴（lài）氨酸提取膜分離設備|貴州（zhōu）|膜分離|膜除雜|泓潤科技

四川（chuān）賴氨酸提取（qǔ）膜分離設備|貴州|膜分離|膜（mó）除雜|泓潤科技 四川膜分離設備生產廠家 成（chéng）都泓潤科技有限公司專業於膜過（guò）濾設備及膜除雜設備，為廣大客戶解（jiě）決（jué）物料分離難題，希望能為你排憂解難！！！ 賴氨酸為細菌發酵，菌體細小，采用傳統方法難以過濾，發（fā）酵液直接進入離交柱（zhù）：由於大量菌（jun1）體的存在，生產過程中產生了大量的COD可達30000mg／L～70000mg／L的高濃度有機廢水，以（yǐ）及COD為3000mg／L～5000mg／L的中濃度有機廢水。同（tóng）時，由於樹脂上吸附了大量雜質，解析（xī）前需大量（liàng）水洗滌樹脂，衝洗廢水（shuǐ）。而由於發酵液未經除菌，直接（jiē）進樹脂，導致樹脂吸附當（dāng）量低，進料流速低，為滿足生（shēng）產需（xū）要，樹脂用量很大，生（shēng）產效率（lǜ）較低，收率（lǜ）較低，並且隨著樹脂（zhī）的汙染程度的嚴重，收率（lǜ）不（bú）斷下降，從而影響整個提取工藝。 　　采用膜技術及膜設備處（chù）理發酵液，將發酵液中所有菌體、固體蛋白、膠體等不溶物徹底去除，同時去除大部分大分子物質，如蛋白、多（duō）糖等，使進入樹脂的料液清澈透明，大（dà）大提高樹脂的（de）利用率，同時解決（jué）了大部分的汙水問題。 　 同傳統工（gōng）藝相比，新工藝所具有的優（yōu）勢 1，由於（yú）進入樹脂的料液澄清透明，濁度＜1NTU；較傳統提取（qǔ）工藝提高樹脂交換當量30％～50％；進入樹脂柱的汙染物大大減少，使漂洗水量大幅減少，同時大大延長樹脂使用壽命，並使提取總收率較原工（gōng）藝提高3％～7％以上。 2，采用新（xīn）的（de）膜工（gōng）藝，有效解決了高（gāo）濃度有機廢水（shuǐ）的問題，同時，膜將發酵液（yè）中菌體、蛋白等截留，經幹燥製成高蛋白飼料牗蛋白含（hán）量約50％牘，實現變廢（fèi）為寶；發酵液中大部分產生BOD／COD的物質被截（jié）留，使樹脂流出液中的汙染大大降低；由於（yú）進（jìn）入樹（shù）脂的料液雜質減少，需要的漂洗水大量（liàng）減少，從而減（jiǎn）少了廢（fèi）水總量及汙染程度。 3，膜過濾係統有極好的抗（kàng）汙染（rǎn）性，解決了膜汙染和清洗再生問題。　　 　　采用新的膜工藝（yì）的經濟（jì）分（fèn）析（以年產萬噸賴氨酸為例）：年產富含賴（lài）氨酸的（de）高蛋白飼料3000～4000噸，產值600萬～800萬元；減少樹脂用量30％～50％，大大減（jiǎn）少樹脂設（shè）備的投入；大幅降（jiàng）低環保投入（rù）及（jí）環保的運行費用；設備（bèi）投資回收期不超過1年。 膜過濾係統用於賴氨酸發酵液（yè）的提（tí）取工藝，對提高產品收率及產品質量，降低生產成本，減少環境汙染，實現資源綜合利用，將產生巨大的（de）經（jīng）濟效益和環保效益。 詳（xiáng）情（qíng）請見：www.hongruncd.com。