球墨鑄鐵件

球墨鑄（zhù）鐵件型殼強度的控製
球（qiú）墨鑄鐵在其凝固過程中隨著石墨（mò）的析出而（ér）產生較大的膨脹力，如果（guǒ）型殼強度低（dī）則會因石（shí）墨化膨脹而導致型殼開裂，嚴重影響球墨鑄鐵件尺寸精度。同時也不利於鑄件凝固（gù）時的自補縮，提高型殼強度主要是要提高型殼的高溫強度，措施是:① 背層塗料應提高水玻璃（lí）密度（dù），適當加入部分耐火粘土生料;② 背層撒匣缽砂;③ 采用結晶氯化鋁（lǚ）硬化。
球墨鑄鐵（tiě）件材質的控製
首先是原鐵（tiě）水（shuǐ）的化學成分必須滿足設計要求，高碳低矽低硫磷是球鐵生產的基本要求，配（pèi）料應依據這一基本要求。球化處理包使用前必須經過烘烤，溫度（dù）達600℃以上，球化處理溫度不能太高，球化劑必須覆蓋。為提高孕育效（xiào）果，常將一部分孕育劑隨球化劑加人球化（huà）包內，另一部分在補加鐵水或在轉包中隨流孕育，其孕育效果尤為明顯。設計成型試棒（bàng），製成型殼，每包最後澆注供試驗檢查。此方法（fǎ）更適合精鑄球鐵（tiě）檢驗，結果準確可靠。