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刀具（jù）微量潤滑
發布時間：2014-3-24
在機加工領域中，對機床（chuáng）刀（dāo）具切削加工中，影響刀（dāo）具壽命的（de）因素主要有幾（jǐ）點：切削加工的速度，進給及切削深度。而合理的潤滑方式的選擇，則非常主要，不僅能夠有效的提高加工（gōng）速度，優化（huà）加工深度，同（tóng）時可以延長刀（dāo）具的使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命（mìng）。
在工業現代化迅速發展的時代，機加工不僅要以高速高（gāo）效（xiào）加工，來提高生產力為最終目標，還要考慮節（jiē）能環保，對操作人員無傷害為使命。要實現高速（sù）高效加工，除了使用好品質的刀具，相關的（de）對刀具的潤滑技術也非常（cháng）重要，像（xiàng）傳統的（de）潤滑技術是使用大量（liàng）的切削液，這種潤滑方（fāng）式顯然已經無法滿足需求，因此我們研究出更優異（yì）的潤滑技術來取代：就（jiù）是刀具微量潤滑技術。
刀具微量潤滑技術對（duì）於大多企業來說也並不陌生，就是使用極其微（wēi）量的潤滑液來滿足對刀（dāo）具的（de）潤（rùn）滑，微量潤滑的原理是以壓縮空氣作為（wéi）動力，通過油霧發（fā）生器把潤滑（huá）油霧化為極細小的微粒，然後在壓縮空氣的帶動下到（dào）達（dá）刀（dāo）具的（de）切削（xuē）點。微（wēi）量潤滑響應速度快，幾乎可以和（hé）壓縮空氣同時到達切削點。
刀具（jù）微量潤滑技術的特點如下：
1、潤滑液使用量非常少，這樣有效的降低潤滑液成本；
2、潤滑響應速度快，實時的提供潤滑，且（qiě）壓縮空氣能（néng）帶走大量切削熱，延長刀具的使用壽命。
3、提高刀具切削加工的速度和效率，也提高了加工件的質量。
4、微量潤滑技術（shù）的使用（yòng），及其環保，不（bú）會汙染（rǎn）環（huán）境，不會對人體產生傷害，潤滑液的使用率之高，免去了對機器的維護措（cuò）施及廢液的處理，壓（yā）縮空的使用，也使得雜質無法侵入，有效（xiào）保（bǎo）護刀具。
在工業現代化迅速發展的時代，機加工不僅要以高速高（gāo）效（xiào）加工，來提高生產力為最終目標，還要考慮節（jiē）能環保，對操作人員無傷害為使命。要實現高速（sù）高效加工，除了使用好品質的刀具，相關的（de）對刀具的潤滑技術也非常（cháng）重要，像（xiàng）傳統的（de）潤滑技術是使用大量（liàng）的切削液，這種潤滑方（fāng）式顯然已經無法滿足需求，因此我們研究出更優異（yì）的潤滑技術來取代：就（jiù）是刀具微量潤滑技術。
刀具微量潤滑技術對（duì）於大多企業來說也並不陌生，就是使用極其微（wēi）量的潤滑液來滿足對刀（dāo）具的（de）潤（rùn）滑，微量潤滑的原理是以壓縮空氣作為（wéi）動力，通過油霧發（fā）生器把潤滑（huá）油霧化為極細小的微粒，然後在壓縮空氣的帶動下到（dào）達（dá）刀（dāo）具的（de）切削（xuē）點。微（wēi）量潤滑響應速度快，幾乎可以和（hé）壓縮空氣同時到達切削點。
刀具（jù）微量潤滑技術的特點如下：
1、潤滑液使用量非常少，這樣有效的降低潤滑液成本；
2、潤滑響應速度快，實時的提供潤滑，且（qiě）壓縮空氣能（néng）帶走大量切削熱，延長刀具的使用壽命。
3、提高刀具切削加工的速度和效率，也提高了加工件的質量。
4、微量潤滑技術（shù）的使用（yòng），及其環保，不（bú）會汙染（rǎn）環（huán）境，不會對人體產生傷害，潤滑液的使用率之高，免去了對機器的維護措（cuò）施及廢液的處理，壓（yā）縮空的使用，也使得雜質無法侵入，有效（xiào）保（bǎo）護刀具。