您所在位置：企業焦點新聞
公司產品分類
公司動態
鑽削微量潤滑加工（gōng）
發布時間：2014-3-18
在進（jìn）行（háng）鑽削微量（liàng）潤滑加工時，由於鑽削加工單位時間內切屑的切除體積大，所以散熱性很（hěn）差。現以M6的底孔為例，其目標值（zhí）進給速度設定為6000mm/min。在開始基礎試驗中，由於切屑粘刀造成切屑在鑽溝中堵塞而導致鑽頭折斷。在提高轉數度試驗時發現，鑽削能否正常進（jìn）行與鑽尖的溫度密（mì）切相關，為此對鑽尖折（shé）斷的過程進行推測，把鑽頭溫度作為評價的項目（mù）之一進行了研究。
通常，鑽削微量潤滑加工，采用的是噴霧內冷式微量潤滑（huá），噴霧冷卻（què）劑（jì）是從鑽頭部（bù）分噴出，但實際鑽削時間很短（duǎn），隻有在這段時間，噴（pēn）霧（wù）冷卻劑才（cái）起（qǐ）作用。此外，冷卻劑噴射到（dào）鑽頭溝槽（cáo）內可抑製粘刀，但切屑的不利影響依然存在。因此，把冷卻劑供給的結構（gòu）做（zuò）成也可（kě）從鑽頭外周噴射（shè）冷卻劑的結構形成，我們把這種模式稱作“通過鑽頭排屑溝模式”，其彈簧夾頭孔部形成溝道，鑽頭柄部形成溝道、孔等的結構形式，根據不同的切削加工（gōng）方法，其結構形（xíng）式也有所不同（tóng）。采（cǎi）用這（zhè）樣的（de）結構形式，利用接近、軸移動等非切削時間可使霧狀冷卻劑粘附在鑽（zuàn）溝上（shàng），可獲（huò）得霧狀冷卻劑的冷卻效果。但應注意的是，如設計不（bú）當，就不能獲得充分的冷卻潤滑（huá）效果，相反還會出現阻礙（ài）切屑的排出。
通常，鑽削微量潤滑加工，采用的是噴霧內冷式微量潤滑（huá），噴霧冷卻（què）劑（jì）是從鑽頭部（bù）分噴出，但實際鑽削時間很短（duǎn），隻有在這段時間，噴（pēn）霧（wù）冷卻劑才（cái）起（qǐ）作用。此外，冷卻劑噴射到（dào）鑽頭溝槽（cáo）內可抑製粘刀，但切屑的不利影響依然存在。因此，把冷卻劑供給的結構（gòu）做（zuò）成也可（kě）從鑽頭外周噴射（shè）冷卻劑的結構形成，我們把這種模式稱作“通過鑽頭排屑溝模式”，其彈簧夾頭孔部形成溝道，鑽頭柄部形成溝道、孔等的結構形式，根據不同的切削加工（gōng）方法，其結構形（xíng）式也有所不同（tóng）。采（cǎi）用這（zhè）樣的（de）結構形式，利用接近、軸移動等非切削時間可使霧狀冷卻劑粘附在鑽（zuàn）溝上（shàng），可獲（huò）得霧狀冷卻劑的冷卻效果。但應注意的是，如設計不（bú）當，就不能獲得充分的冷卻潤滑（huá）效果，相反還會出現阻礙（ài）切屑的排出。