數控切（qiē）割機縱向行（háng）走振動故障處理

    數控切割機是目前實現平麵切割加工最為（wéi）有效的機床設（shè）備，考慮到板料幅麵的大小，數控切割機縱向切割行走距離正（zhèng）逐漸延長，其中大型龍門式數控切割機床縱向行走（zǒu）距離有達到40米的極限，如（rú）此長距離的移動（dòng），對於數控切割機傳（chuán）動係統的要求也是越來越高，本文將主要就大型數控切割（gē）機在縱向行（háng）走切割（gē）過程中出現振（zhèn）動、速度緩慢等（děng）現（xiàn）象問題的處理提出一些案例分析。
    數控切割（gē）機在縱向切割過程中出現速度（dù）緩慢現象是（shì）指電機是在低速，一旦提高速度就出現（xiàn）振動，這時電流就可能出（chū）現過流報警。產生這種報警的原因是數控切割機工（gōng）作台麵為了（le）迅速跟限反饋信號的變化而變化，必須有（yǒu）一個很（hěn）大的加速度才行（háng），這個加速度就是由電機（jī）的轉（zhuǎn）矩給出的。轉矩就是電流信號。大（dà）的轉矩，就是大的電流信號造成的，在電（diàn）流環中出現了一個（gè）電流的激烈變化，從而出（chū）現（xiàn）了過電流現象。在振動時不報警，而在（zài）振動加大時，出（chū）現（xiàn）了過電流（liú）報警。嘉倍德科技技術部認為，數控切割機速度緩慢和振動問題是屬於傳動係統的問題，因而應從速度環開（kāi）始著手，由於切割機的速度的整個調節過程是由速度（dù）調節器來完成的。而速度調節器的時間常數，也（yě）就是速度調節器積分時間常數是以毫秒計的，因此，整個數控切割機的伺服運（yùn）動是一個過渡和調節過程。　
　　由此可知，對於數控切割機的位置問（wèn）題應從位置環著手，而速度問題應從速度環（huán）開始考慮。所謂位（wèi）置（zhì）環就是研究零件加工的尺寸（cùn）問題，零件的尺寸的精度要去研究（jiū）位置環。當然，零件尺寸的重複精度（dù）還和基準點有關，我們在後麵還要討論基準點返回問題。速度的問題就要去研究速度（dù）環（huán）以及與速度環有關的部分。尺寸問題和位置問題考慮（lǜ）的對象（xiàng）應是位置環或與位置環有關的部分。

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