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高速低溫加工的定義(yì)及原理

發布時間:2014-2-13

高速(sù)低溫加工是將工件冷卻並進行切削(xuē)加工的(de)一種(zhǒng)切削加(jiā)工(gōng)方式。高速低(dī)溫是利用超低溫液流(liú)體在工件內或在刀具內形成(chéng)局(jú)部的低溫(或超低溫)狀(zhuàng)態,從而(ér)利用在這種狀態下的工件和刀具的機械性能的改變,有利於機械加工。
 
難加工材料在於加工時,切削力比較大(dà)、切削溫度高並且熱量(liàng)不易散失從而導致刀具和工(gōng)件的溫度升高,加劇刀具的磨損及難以控製加工(gōng)精度和表麵質量。為改善難加工材料的切削加工性,需降低切削溫度,可以對加工材料麵實行強冷處理,一(yī)方麵可以降低切削區的溫度(dù),使工件(jiàn)的脆性增加,減少工件切削的塑性 變形;另一方麵會在(zài)加工(gōng)表層形成一個以冷縮為主要特征的預應力場,與切削過程中力(lì)和熱所形成的應力場實現非(fēi)線性疊(dié)加,從而抑製殘餘應力的產生;同時,當冷卻劑采用惰性氣體時也可以抑製(zhì)工件表麵汙(wū)染層的產生。高速低溫加工正是基(jī)於這個機理而提出來的。
 
高速低溫加工(gōng)的步驟為: 
1. 根據加工對象(xiàng)和加工刀具的特性設定最佳低溫加工溫度。 
2. 利用(yòng)冷卻劑或其它方法使特定封閉(bì)加工區的溫度降低。 
3. 自動控製低溫流體的噴射量,以(yǐ)維持加工(gōng)區的溫度在低溫狀態。一方麵(miàn),當檢測的加工區溫度偏離,則通過反饋控製器調節噴射流量,另一方麵,當加工係統輸入功率發生變時,則通過前饋控(kòng)製(zhì)器調節流量,以維持最佳低溫狀態。

高(gāo)速低溫(wēn)加工(gōng)

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