回轉窯內（nèi）部氣體流速更快（kuài），從增加含氧量做起。熟（shú）料煆燒係統需要一定的空氣存（cún）在的根本原因是能給（gěi）設備帶來一定的好處。本篇從（cóng）這（zhè）些好處入手。

為了穩定回轉窯理想的火焰，從過量（liàng）空（kōng）氣過（guò）多和（hé）過少找起。過量空氣太少（shǎo），則燃料燃燒不充分，會降低回轉窯內燒成帶內火焰溫（wēn）度。過量空氣太多，由於多餘空氣的冷卻作用，則會降低火焰溫（wēn）度，提高回轉窯內的空氣過剩係數，增加含氧量，由於氧氣可阻止硫和氯（lǜ）揮發，因此能有效減輕因硫和氯造成的結皮、結圈和預熱器堵塞現象。但是，增加含（hán）氧量，則使得（dé）窯內氣體流速（sù）更快，可能增加粉塵循環，導致熱效率降低。

水泥回轉窯得到快（kuài）速簡單的通信從整個環（huán）節進行、現（xiàn）在熟料生產（chǎn）係統中都已經發展采用主從方式。也就是說從主設備與一個或多（duō）大從設備進行通信。

當水泥窯主設備想要從一台從設備得到（dào）數據的時候（hòu），主設備發送一條包含該從設備站地址、所需要的數據以及一個用於（yú）檢測（cè）錯誤的CRC檢驗碼。網絡上（shàng）所有其它（tā）設（shè）備都可以（yǐ）接收到這條水泥窯主設備發送的信息，但是隻有地址被指（zhǐ）定（dìng）的從設備才會做出相應。從設備不能發起通信，這種（zhǒng）主從方式簡單（dān）、方便、快捷、沒有誤差（chà）在水泥窯係統中得到廣泛應用。