我國齒輪（lún）泵機械基礎件產品（pǐn）品（pǐn）種少、規格少，與（yǔ）高檔產品差距較（jiào）大，不能滿足主機日益發展的需求,必須加緊對這方麵的建設。目前，各類主機基礎件（jiàn）的性能指（zhǐ）標大體相當（dāng）於國外20世紀80年代水平。質量不穩定，早期故障率高，可靠（kào）性差，是基礎件（jiàn）的致命弱點。因此，不少（shǎo）主機廠為（wéi）提高其主機的市（shì）場（chǎng）競爭力，往往選擇進口基礎件配套，致使國產基（jī）礎件（jiàn），非凡是技術含量較低的產品，國內市場占有率（lǜ）有所下降。雖然我國基礎（chǔ）件（jiàn）產品出口有明顯優勢，但主要是勞動密集型產品，數量大，價值低，技（jì）術附加值（zhí）不高（gāo）。
　　一是機械基礎件與（yǔ）主機相比，企業建立（lì）的初始資金和技術所（suǒ）需（xū）投（tóu）入相對較少，因此在國家幾次經濟大發展時期，都增加（jiā）了（le）一批基礎件生產企業，隨之也出現了大（dà）量（liàng）低水平的重複建設，點多、批量小，形不成經濟規模。基礎件企業雖然逐（zhú）漸獨立於主機廠，但（dàn）大多數企業（yè）本身就是大而全、小而全，專業化程度低，裝備水平不高，質量不穩定，經濟效益低下。如我國（guó）軸承行業三（sān）家大型（xíng）骨幹企業年產軸承的總和還不到國外一家聞（wén）名公（gōng）司的50。近（jìn）兩年，我國建成近百家液壓件廠，但年產（chǎn）30萬件以上的隻有幾家，主要產品是為農機配套。而德國力士樂公司年產（chǎn）各種液壓（yā）件產品130萬件，日本油研也年產60萬件以上。工業發達國家模具企業人均產（chǎn）值約15萬～20萬美元，我（wǒ）國隻有4萬～5萬元（yuán）人民幣（bì）。近年來，隨著多種所有製共同發展政策的落實，基礎件行業正經曆著由分散到逐漸集中的集約化發展過程。
　　二是科研（yán）開發力量薄弱，資金投入不足，技術進步緩慢，基礎件各行業在20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批國外先進技術，但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據（jù）國（guó）外經驗，引進技術（shù）與消（xiāo）化吸收所需資金的比例約為1:7，而我（wǒ）國對此熟（shú）悉（xī）較（jiào）晚（wǎn），消化吸收步子較慢。市場競爭（zhēng）實際上是技術實力的（de）較量。國外對此極為重視，紛紛加大投入，占領技術製高點。各大聞名公司（sī）用於科研開發（fā）的資金均占其銷售額的4～5，重點領域（yù）達10。目前我國雖然有不少高（gāo）等院校從事（shì）科研工作，不少理論研究、科研成果（guǒ）、專（zhuān）利論文（wén）均有相當高的水平，但與生產實際結合的（de）不緊，非凡是轉化成商（shāng）品的速度慢。
　　三是原材料及相關技術落後（hòu），工藝（yì）及工藝裝備水平低，製約了基礎件的發展，緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具（jù）等產品所使用的鋼材（cái）質量差、品（pǐn）種規格少，直接影響了基礎件產品的質（zhì）量，而液壓件鑄件以及與液壓件產品質量相關的電控技術落後，也直接影響（xiǎng）液壓件質量（liàng）和可靠性。機械基礎件一般都是成批（pī）、大量生產，也有（yǒu）多品（pǐn）種、加工精度要求高的產品，因此對生產工藝及其裝備要求高，投（tóu）資大。國外多采用高效高精度的專（zhuān）機、生產線或柔性線，實現高效自動化生（shēng）產。但我國（guó）一些基礎件企業受資金製約，投入力度不大（dà），企業自我改造能力差，先（xiān）進設備（bèi）少又不配套，影響了（le）產品上質量上檔次。
綜合分析，造成上述問（wèn）題的主要原因在於：
　　1.企業基（jī）礎薄弱
　　由於我國機械齒（chǐ）輪泵基（jī）礎件行業基礎差，底子薄，科（kē）技投入少，開發力量薄弱，不能適應主機行業引進、合資、合（hé）作、快速發展的需要，導致（zhì）機械基礎件國內市場占有率有所下降。
　　2.國家缺乏對機械基礎件行業有力的（de）政策支持
　　雖然國家在（zài）產業政策方麵，明確了重點支持重要的機械基礎件，但缺少相應的配套政策的支持，如模具行業的稅負過重，享受增值稅部（bù）分返還的企業，全國（guó）隻有不到百家，麵太窄，作用（yòng）有限，還需要政（zhèng）策繼續（xù）支持等（děng）。
　　因此，為提高我（wǒ）國齒輪泵（bèng）基礎件（jiàn）產品的市場競爭能力，更好地滿足我國（guó）機械（xiè）工業對國產（chǎn）基礎件配套的需求，預計我國基礎件行業麵臨進一步的調（diào）整，以整合（hé）優勢資源，淘汰落後企業。在今後的5～10年（nián）中，行業將在發展品牌產品及名牌企業、開展技術創新、提高（gāo）國內外市（shì）場競爭能力和加強集約化經營（yíng）等方麵力爭有較（jiào）大的進展和突破。
　　為提高我國機械基（jī）礎件產品的市場競（jìng）爭能力，更好地滿足我國機械（xiè）工業對國產基礎件配套的需求（qiú），預（yù）計我國基礎件行業麵臨進（jìn）一步（bù）的調整，以整（zhěng）合優勢資源，淘汰落後企業。
　　由於我國對機械基礎件在機械（xiè）工業中的重要地位熟悉較晚，長期缺乏投入，致使整個行業基礎差、底子薄、實力弱。非凡是隨著我國主機水平的提高，機械基礎件落後於主機的瓶頸現象日益顯現。近年來，雖然在技術引進、技術改造、科研開（kāi）發等（děng）方麵，國家給（gěi）予了（le）一定支持，但與（yǔ）當前市場需求及國外（wài）水（shuǐ）平相比，仍有不小差距（jù），具（jù）體表現在：產品品種少、水平低，質量不穩定，早期故障率高，可靠性差。