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高速幹式切削工藝

發布時間:2014-1-29

高(gāo)速幹式切(qiē)削就是在無冷卻(què)液(yè)、潤滑油的條件下,采用很高的切(qiē)削速度進行切削加工。因此,幹式(shì)高速(sù)切削需要在(zài)一定的切(qiē)削條件下進行。首先是選用很高的切削速度,盡量(liàng)縮短刀具與工(gōng)件的接觸時間,再用壓縮(suō)空氣或者(zhě)其它方法(fǎ)移去切屑,以控製工作區域因切屑堆積而造成的溫升。隨(suí)著機床製造技(jì)術的發展,提高機床的切削(xuē)速度並非難事;當切削參(cān)數(shù)設置正確時,80%的切削熱(rè)量(liàng)將(jiāng)被切屑帶走,使切削點的溫升降低。
 
高速幹式切削法對刀具有嚴格(gé)的要求,適合高(gāo)速幹式切削的刀具必須具有(yǒu)以下特點:
1、刀具材料(liào)應具有優異的耐高溫性能,可在無(wú)切削液的條件下工作。通常采用新型硬質合金,聚晶陶瓷和(hé)CBN材料(liào)。
2、良好的刀具結構設計,使切屑與刀具之間的摩擦係數盡可能小以減少熱堆積。最有效的方法是采用刀具表(biǎo)麵塗層工藝。
3、比濕式切削刀具具有更高的強度和抗(kàng)衝擊韌性。
 
國外高速幹式切(qiē)削的(de)研究工作開展較早,條件也比較成(chéng)熟(shú),西歐國家已有近1/3的企業開始采用。但是(shì),由於高速幹式切削對加工條件(jiàn)要求比較(jiào)苛刻,給機床在線穩定生產造(zào)成一定的難度,使用複雜(zá)刀具加(jiā)工時更為(wéi)突出,因(yīn)此,該工藝(yì)在我國短時期內(nèi)的推(tuī)廣普及工作難度比較(jiào)大。
高速幹式切削

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