數控火焰（yàn）切割機高質（zhì）量（liàng）加工四道工序

    一般來說，操作人員對於數控火焰切（qiē）割機的控製直接影響到切（qiē）割質（zhì）量的好壞，數控火焰切割機雖然在操（cāo）作難度和加工效率上都較（jiào）早期的手工和半手工設備提高不少，但對於人員的相（xiàng）關操作技藝（yì）仍然是（shì）有一定要求的，而對於企業來說，花費大量時間和精力去培訓人員不僅有著一定（dìng）的（de）風險，也難以在人員（yuán）效率上有所提升，武漢嘉倍德科技多（duō）年來始終（zhōng）關（guān）注國內數控火焰切割市場（chǎng）的發展，公司研發的多款數控火焰切割機設備（bèi）具有上手（shǒu）簡便，維（wéi）護（hù）方便等特點（diǎn），得到（dào）用戶市場的廣泛認可，為了幫助企業操作人員能盡快熟（shú）悉設備（bèi）的使用，公（gōng）司銷售部也在整理收（shōu）集用戶（hù）使用（yòng）經驗（yàn）並向更多的用戶企業推（tuī）廣，本文將主要就數控火焰切（qiē）割機實現高質量加工下（xià）料的幾道必備工序歸納說明，希望能給大家一些幫助。
    1. 是對火焰的調整，必須將割槍火焰調整到最佳，過大或過小都會影響鑄坯的割麵；
    2. 是對割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前後、左右都不能有偏差；
    3. 是機械部件的結（jié）合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，機械各部件的鬆動會引起割（gē）槍的擺動，進而（ér）影響到切割效果；
    4. 是方坯鑄（zhù）機切割機中割槍的擺動、定位控（kòng）製件斜板不宜（yí）短，現場的斜板適當地加長約7cm，擺輪加長約2cm，解決了割槍移動過程中引（yǐn）起的（de）抖（dǒu）動問題。

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