數控切割機高效連續切割（gē）功能實現（xiàn）

    讓數控（kòng）切割機實現連續切割的優勢是顯而（ér）易見的，首先（xiān）能提高企業生產效率，這主要體現在對整板一次成形下（xià）料以（yǐ）及減少上料時間等方麵，其次能精確切割精度，重複的讓數（shù）控切（qiē）割（gē）機定位切（qiē）割起始點，不僅浪費操作時間，同時也嚴重影響加工精度，但用戶在使用過程中該如何（hé）實現上（shàng）述功能？武漢嘉倍德科技為您解答：
    為提供（gòng）切割效率和接生燃氣用量，數控切割機可設置連（lián）續切割功能。這裏所說的連續切割（gē），是指切割機在（zài）開始切割之（zhī）後，割槍從一個切割孔開（kāi）始不抬割嘴（zuǐ）連續性完（wán）成數（shù）十個甚至（zhì）數百個零件（jiàn）切割。
    1. 設置FastPATH中的切割短空程線為“選中”狀態，同時確認前一（yī）個引出（chū）線與（yǔ）下（xià）個工件引入線之間最短距離“短空程長度”值；
    2. 在加載工件（jiàn）時為了能夠實現連割，必須考慮引入引出線的位置，所以在必要的條件下必須對引入引出線的位置進行調整。(也可以通過在輸出（chū）NC裝態下（xià）“是否移動入口點”進行引入引（yǐn）出線更改)；
    3. 第一個工件的引出線與下一個（gè）工件的引入線之間（jiān）的距離小於 步驟2中的“短（duǎn）空程長度”值；
    4. 在第（dì）一個（gè）工件的引出線與下一個工件（jiàn）的引入線（xiàn）之間沒有任何工（gōng）件輪（lún）廓障礙；
    5. 使用時應注意引入線（xiàn）和外輪廓的行走方向與熱（rè）變形的關聯，同時引入線（xiàn）和引出線之間不會通過工件輪廓上方。
    企業在切割大批量鋼板的時候就可以（yǐ）使用連續切割這個功能，它可以提高鋼板利用率，節約氧氣、乙炔等切割氣體，提（tí）高切割速度，提高切割質量。利用其功能可以為（wéi）企業節約大（dà）筆（bǐ）資金，為企業創造經濟效益。先進（jìn）工具的引（yǐn）用，必將對其（qí）祈禱積極促進（jìn）作用，創新精神是企業發展的希望。

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