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幹切削加工的特點
發布（bù）時間（jiān）：2014-1-17
1）形成的切屑（xiè）幹淨、清潔、無汙染（rǎn），易於回收和處（chù）理；
2）省去了與切削液有關的傳輸、過濾、回收等裝置及費用，簡化了（le）生產係（xì）統，節約了（le）生產成本；
3）節省了與（yǔ）切削液及切屑處理有關的費用；
4）不產生環境汙染及與切削液有關的安全與質量事故；
5）與濕切削相（xiàng）比切削（xuē）區溫度較高，因此對刀（dāo）具材料和性能有特殊要求；
6）刀具與切屑摩擦（cā）狀態與磨損機理發生改變，刀具磨損加快；
7）加工表麵質量不易控製。
由於在（zài）切削過程中不使用或使用少量的（de）切削液（yè），幹切（qiē）削加工規律將（jiāng）明顯不同於加注（zhù）切削液的濕切（qiē）削（xuē）規律。例如，刀具/切屑、刀具/工件表麵的摩擦（cā）加劇，切削溫度升高，切屑排除難度加大（dà）等。因此，用傳統（tǒng）的切削規律已經很難指導幹切削加工過（guò）程，傳統的（de）加工工藝係統也很難適應於幹切（qiē）削的要求。所以，必須進行係統的試（shì）驗與（yǔ）應用研究（jiū），建立幹切削的基本理論體係。
2）省去了與切削液有關的傳輸、過濾、回收等裝置及費用，簡化了（le）生產係（xì）統，節約了（le）生產成本；
3）節省了與（yǔ）切削液及切屑處理有關的費用；
4）不產生環境汙染及與切削液有關的安全與質量事故；
5）與濕切削相（xiàng）比切削（xuē）區溫度較高，因此對刀（dāo）具材料和性能有特殊要求；
6）刀具與切屑摩擦（cā）狀態與磨損機理發生改變，刀具磨損加快；
7）加工表麵質量不易控製。
由於在（zài）切削過程中不使用或使用少量的（de）切削液（yè），幹切（qiē）削加工規律將（jiāng）明顯不同於加注（zhù）切削液的濕切（qiē）削（xuē）規律。例如，刀具/切屑、刀具/工件表麵的摩擦（cā）加劇，切削溫度升高，切屑排除難度加大（dà）等。因此，用傳統（tǒng）的切削規律已經很難指導幹切削加工過（guò）程，傳統的（de）加工工藝係統也很難適應於幹切（qiē）削的要求。所以，必須進行係統的試（shì）驗與（yǔ）應用研究（jiū），建立幹切削的基本理論體係。
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