您所在位置：企業焦點新聞
公司產品分類
公司動態
解析車床油（yóu）霧潤滑的優點
發布時間：2014-1-14
傳統的車床切削潤滑幾乎都是使用大量的切削液的（de）方式，這種潤滑方式會給環境和（hé）人體（tǐ）帶來（lái）極大的影響，大量的切削液的使用，使得處理成本巨（jù）大，處理工作（zuò）繁重！要終結這種潤滑方式帶（dài）來（lái）的種種（zhǒng）弊端，就出現了車床油霧潤滑技術。
在車床切削加工（gōng）中，影（yǐng）響加工效率的和加工（gōng）質（zhì）量的因素主要有：背吃刀量、切削線速度、進給量，要改善使用大量切（qiē）削液對環境造成的汙染，對（duì）人體造成的傷害；以及降低車床維護（hù）成本，廢液處理成（chéng）本等，就必須要（yào）研究和利用（yòng）車床油霧潤滑係統，這種潤滑係（xì）統（tǒng）的優勢有以下幾點：
1、油霧潤滑使用潤滑油量非常少，加之利用率高，對環境不會產（chǎn）生汙（wū）染，對人體不會產生傷害。
2、車床使用油潤潤滑係統後不需要考慮防止潤滑液滲漏的防護設備，這降低了設備設計成本，也對機床、電器係統起到很好的保護作（zuò）用。延長係統設（shè）備的使用壽命，降低維護（hù）成本。
3、良好的潤滑作用大大提高加工（gōng）效率及加工的質量
4、提高了刀具的使用壽命
5、傳統的切削液潤滑冷卻係統占據麵積較大（dà），移除後（hòu）可以節省大量空間。
油霧潤滑的工作原理就是將潤滑（huá）油霧化成顆粒及微粒後通過壓（yā）縮空氣送（sòng）達到車床的潤滑點。這樣的潤滑方式由於油量消耗極低，係統響應速度快！幾乎是（shì）和空氣同時到達潤滑點，車床微量油霧潤滑係統以（yǐ）壓縮空氣作為輸送（sòng）媒介，所以壓縮（suō）空（kōng）氣壓力的大小和穩定性直接影響其（qí）能否充分穩定運行。壓縮空氣氣源壓力（lì）要求在5-7bar可以正常運（yùn）行。但是當氣源壓力提高至8-10bar時可以是潤滑（huá）液霧化（huà）的顆粒比（bǐ）值更好，這樣油霧輸（shū）送能力大大增強（qiáng）。
把傳（chuán）統的切削液潤滑方（fāng）式改（gǎi）為油霧潤滑方式的方法很簡單：把數（shù）控車床的（de）刀盤噴嘴根據實際（jì）需求量（liàng）更改其噴嘴內（nèi）孔直徑，就可以可實（shí）現從切削液潤滑向油霧潤滑的轉變，並且能降低油品的消耗量。所帶來的經（jīng）濟價值十分高。
在車床切削加工（gōng）中，影（yǐng）響加工效率的和加工（gōng）質（zhì）量的因素主要有：背吃刀量、切削線速度、進給量，要改善使用大量切（qiē）削液對環境造成的汙染，對（duì）人體造成的傷害；以及降低車床維護（hù）成本，廢液處理成（chéng）本等，就必須要（yào）研究和利用（yòng）車床油霧潤滑係統，這種潤滑係（xì）統（tǒng）的優勢有以下幾點：
1、油霧潤滑使用潤滑油量非常少，加之利用率高，對環境不會產（chǎn）生汙（wū）染，對人體不會產生傷害。
2、車床使用油潤潤滑係統後不需要考慮防止潤滑液滲漏的防護設備，這降低了設備設計成本，也對機床、電器係統起到很好的保護作（zuò）用。延長係統設（shè）備的使用壽命，降低維護（hù）成本。
3、良好的潤滑作用大大提高加工（gōng）效率及加工的質量
4、提高了刀具的使用壽命
5、傳統的切削液潤滑冷卻係統占據麵積較大（dà），移除後（hòu）可以節省大量空間。
油霧潤滑的工作原理就是將潤滑（huá）油霧化成顆粒及微粒後通過壓（yā）縮空氣送（sòng）達到車床的潤滑點。這樣的潤滑方式由於油量消耗極低，係統響應速度快！幾乎是（shì）和空氣同時到達潤滑點，車床微量油霧潤滑係統以（yǐ）壓縮空氣作為輸送（sòng）媒介，所以壓縮（suō）空（kōng）氣壓力的大小和穩定性直接影響其（qí）能否充分穩定運行。壓縮空氣氣源壓力（lì）要求在5-7bar可以正常運（yùn）行。但是當氣源壓力提高至8-10bar時可以是潤滑（huá）液霧化（huà）的顆粒比（bǐ）值更好，這樣油霧輸（shū）送能力大大增強（qiáng）。
把傳（chuán）統的切削液潤滑方（fāng）式改（gǎi）為油霧潤滑方式的方法很簡單：把數（shù）控車床的（de）刀盤噴嘴根據實際（jì）需求量（liàng）更改其噴嘴內（nèi）孔直徑，就可以可實（shí）現從切削液潤滑向油霧潤滑的轉變，並且能降低油品的消耗量。所帶來的經（jīng）濟價值十分高。