陶粒砂水泥煆燒物料會（huì）產生一定的波動，陶粒砂（shā）回轉窯入窯生料（liào）波動大的原因，在實踐煆燒車間中，參與煆燒的（de）往往有多種（zhǒng）礦石，譬如石灰石、鋁礬土、煤矸石等等，他（tā）們之間易磨性相差大，也就造成生料分離現（xiàn）象嚴重，最終引起陶粒砂回轉窯的入窯生（shēng）料質量的波動，對回轉（zhuǎn）窯的產量造成一定影（yǐng）響。

通過分析總結生產過程，發現影響（xiǎng）陶粒（lì）砂回轉窯入窯生料波動的另外一個主體因素是回灰料不均勻入庫所導致。之前一直是把回灰料跟生磨料混合，但是回灰量不穩（wěn）定，波動大，加上（shàng）陶粒砂回轉窯的操作參數調整的因素，需要我們（men）更多的分析陶粒砂回轉窯的運轉機（jī）理。回轉窯回灰料過多的（de）解決辦法以炭素回轉窯為主體的4000噸/天的生產線，從投產以來，雖然產量一直穩步提升，但是，在窯尾（wěi）的收塵位置，收集到的回灰量也（yě）在不斷（duàn）增加。當（dāng）回（huí）灰與其他煆燒原料共同送入炭素回轉窯處理（lǐ）時，給最（zuì）終熟料的產出量帶來較大影響。分（fèn）析回轉窯的熟料煆燒過程，對比分析後，在第四期的（de）煆燒作業中，在炭素回轉窯窯尾增加了一個回灰處理係統（tǒng），專門（mén）收集回灰料，並且（qiě）讓其穩定地進入炭素回轉窯，較（jiào）好的解決了回轉窯窯（yáo）皮結蛋的問題。

水泥生（shēng）產線旁放置鍋爐的應用，既解決了新疆等（děng）地區（qū）堿（jiǎn）含量偏高的問題，又改善（shàn）了水泥線的熱（rè）工製度，還（hái）增加了水泥（ní）生產熱耗（hào），在我國西北地區煤（méi）價相對較（jiào）低，水（shuǐ）泥原料堿含量偏高的地區，采用旁放鍋爐取（qǔ）得效益是可觀的，也是（shì）十分必要的。當（dāng）送往水泥生產線的原料、燃（rán）料超標或者不達標時，有害成分在（zài）水泥係統（tǒng）中積存，直接影響水泥生產線的最終出料質（zhì）量，為了不影響水泥生產線的最終產值（zhí），在窯尾（wěi）出料處配套鍋（guō）爐來解決該問題。