回轉窯的開窯和停窯操作關係到生產安全，如果操作不當，不僅（jǐn）會損壞（huài）耐火材料（liào）或者縮短耐火材料的使用壽命（mìng），還（hái）增加回轉窯耗能成本，影響生產（chǎn）質量，嚴重時會造成嚴重的安全事故。

1掌（zhǎng）握（wò）並確認回轉窯各個閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風（fēng）機的入口閥門、窯頭噴煤（méi）管的風道的閥門（mén）等。首先要關閉回轉窯的除塵器的風機閥門，啟動回轉窯的大布袋的收塵器的風機，保證回轉（zhuǎn）窯的窯頭罩處在負壓的（de）狀態，同時全部打開（kāi）回轉（zhuǎn）窯的噴煤管的（de）各個風道的手動門閥。

2一切準備工作就緒之後，開啟窯頭（tóu）的一次風機，並將風（fēng）速調整至標準（zhǔn）的數值，在噴油量增（zēng）加的同時，注意觀察回轉窯的火焰的形狀，通過回油門閥控（kòng）製（zhì）回轉窯的用油量，根據煆燒物（wù）料的特點進行回轉窯的升（shēng）溫速度的控製。

3注意防止初期階段可（kě）能發生的局部過度燃燒的（de）危險，因為回轉窯的初期的階段窯內溫度相對較低，在二次風溫也低的情況下，回（huí）轉（zhuǎn）窯的燃料煤（méi）粉燃燒可能不充分，存在燃（rán）燒的安全隱患。

4煆燒（shāo）的過程中要遵循緩慢有序升溫（wēn）及連續進行煆燒工藝的基本（běn）原則，在此過程中（zhōng）重點注意回（huí）轉窯的溫度控製（zhì），防止（zhǐ）回轉窯內結圈現象的生成，及窯襯和軸承部件的有效保（bǎo）護。

5後期階段是熟料質量進行穩定的關鍵的階段，要（yào）注意嚴格對回（huí）轉（zhuǎn）窯的窯頭、窯尾溫度的控製，保證窯（yáo）內負壓（yā）的（de）穩定。

回轉窯耗能成本：http://www.hxjq.org/news/n442.html
回轉窯內結圈：http://www.hxjqxk.com/n284.html
回轉窯：http://www.hxjiqi.com/pro/201028.html