為了使回轉窯生產過程達到良好的效果，我們可以（yǐ）在生產（chǎn）過程中加入一些輔助原料，這樣能夠有效提升生（shēng）產質量，一下就是實際的應用效果。

通過對回轉窯的現狀研究我們發現在（zài）回轉窯生產過程中（zhōng），加入（rù）少量的（de）複合礦化劑有著意想不到的效果。正所謂學以致用，我們應該把學習（xí）和生產結合起來。當然了，加入（rù）複合礦化劑也堅持適量（liàng）原則，否則會物極必反。今天重點講述下回轉窯（yáo）加入少量複合礦化劑的效果。

首先科普下礦化劑的定（dìng）義，礦（kuàng）化（huà）劑泛指內（nèi）生成礦作用中對成礦物質的運移和集中（zhōng）起重要媒介作用的（de）物質。礦化劑可分為單礦化（huà）劑和複合礦化劑。回轉窯使用礦化劑最好是複合礦化劑，因為其能夠在物（wù）料煆燒過程中起到催化作用。回轉（zhuǎn）窯加（jiā）入少量的（de）複合礦化劑能夠促進燒結和改善製品的某些性能，最明（míng）顯的變（biàn）化就是物料易燒性（xìng）得到改善。

產、質量的（de）提高隻靠改善物料的易燒性是不夠的，還必須（xū）選擇合理的礦物組成（chéng）及適應煆燒的熔媒成分，否則，即使物料易燒性很好，亦不能達到預期目的。為此。在配料時選用較高的KH值，可提高C3S的含（hán）量，但是高KH的物料（liào）往往需要充足（zú）的液相量，否則，回（huí）轉窯將出現煆燒困難，物料反應不完全（quán），fCa偏高，優質高產的目（mù）的（de）難以實現。為了使複合礦化劑得到良（liáng）好的效果，在物料煆燒過程中使物料在較低溫度下生成低粘度液相，加（jiā）快C3S的（de）形成（chéng）。另外需要指出的是不（bú）同窯型對二氧化硫的吸收不同，所以需要區（qū）別對待。

回轉窯的（de）現狀研究：http://www.hxjq.cn/n530.html
回（huí）轉窯（yáo）：http://www.hnhxxk.com/pros/hzy.htm
不（bú）同窯型對二氧化硫的吸收不（bú）同：http://www.redstarjq.com/n597.html