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解析（xī）車刀油霧潤滑
發布時間（jiān）：2014-1-9
在車床（chuáng）的切削加工中，車刀是應用最廣的刀具之一，主要應用（yòng）於各種車床，加工（gōng）外（wài）圓，內（nèi）孔、車槽、螺紋、斷（duàn）麵等！ 車刀直接作用於加（jiā）工的毛坯件，所以在加工過程中，車刀的性能及工作效率直（zhí）接（jiē）影響整個（gè）加工工藝的效率（lǜ）。影響車刀加工效率的因素主要有：車刀材質、幾（jǐ）何形狀及幾何角度（dù）、刀磨技（jì）術、外切削用量、潤滑冷卻方（fāng）式（shì）等。下麵我們主要談論潤滑冷卻方式：
傳統的車刀潤滑冷卻（què）方式是使用大量的冷卻液，這種都是的弊端就是對環境造成極大的汙染、冷（lěng）卻液成本（běn）高、加大了設備維護成本及後續廢液的處理費用等。為了改進進傳統冷卻方式，我們使（shǐ）用先進的車刀油霧潤滑（huá）係統，這是一種微量的潤滑冷卻方（fāng）式：最大的優點就是：“微量”“綠色環保”。不僅度環（huán）境不會造成汙染，也大大（dà）提高了加工效率，為企業節約不少成本。
車刀油霧潤滑係統之所以微量，環保，是使用的潤（rùn）滑油量非常微小，以壓縮空氣作為動力，把潤滑油霧化為極（jí）小的微（wēi）粒後，以壓縮空氣作（zuò）為動力，輸送到刀具的潤滑點。這種潤滑方式響應速度快，幾乎是隨（suí）氣源同時到達潤滑點。
車刀油（yóu）霧潤滑係統的優勢主要有一下幾點：
1、使用（yòng）的潤滑油量消耗極少（shǎo），大大降低了潤滑液的成本；
2、延長刀具的使用；
3、極（jí）大的提高了刀具切削加（jiā）工的速度和（hé）效率，並提高（gāo）了加工件的精度及表麵光滑度；
4、潤滑過程中不會造成環境汙染，也降低了維護設備的成本，潤滑液的使用率極高，這也省去了後續廢液處理的（de）成本。
綜上所述述，車刀油霧潤滑係統操作及（jí）維護簡單易用，在車床加工切屑領域（yù）必將成為主流。
傳統的車刀潤滑冷卻（què）方式是使用大量的冷卻液，這種都是的弊端就是對環境造成極大的汙染、冷（lěng）卻液成本（běn）高、加大了設備維護成本及後續廢液的處理費用等。為了改進進傳統冷卻方式，我們使（shǐ）用先進的車刀油霧潤滑（huá）係統，這是一種微量的潤滑冷卻方（fāng）式：最大的優點就是：“微量”“綠色環保”。不僅度環（huán）境不會造成汙染，也大大（dà）提高了加工效率，為企業節約不少成本。
車刀油霧潤滑係統之所以微量，環保，是使用的潤（rùn）滑油量非常微小，以壓縮空氣作為動力，把潤滑油霧化為極（jí）小的微（wēi）粒後，以壓縮空氣作（zuò）為動力，輸送到刀具的潤滑點。這種潤滑方式響應速度快，幾乎是隨（suí）氣源同時到達潤滑點。
車刀油（yóu）霧潤滑係統的優勢主要有一下幾點：
1、使用（yòng）的潤滑油量消耗極少（shǎo），大大降低了潤滑液的成本；
2、延長刀具的使用；
3、極（jí）大的提高了刀具切削加（jiā）工的速度和（hé）效率，並提高（gāo）了加工件的精度及表麵光滑度；
4、潤滑過程中不會造成環境汙染，也降低了維護設備的成本，潤滑液的使用率極高，這也省去了後續廢液處理的（de）成本。
綜上所述述，車刀油霧潤滑係統操作及（jí）維護簡單易用，在車床加工切屑領域（yù）必將成為主流。