您所在位置：企業焦點新聞
公司產品分類
公司動態
先進的深孔鑽幹（gàn）式加工技術
發布時間：2014-1-2
深孔加工是指孔深與（yǔ）直徑的比值等於大於5的孔的加工，在機加（jiā）工（gōng）行業中，孔（kǒng）的加工是一種非常普遍的加工（gōng）形式，怎樣保證孔（kǒng）加工尤其是深孔（kǒng）加工中刀具壽（shòu）命、加工件的質量 以及提高加工速（sù）度效率，是目前（qián）孔加工的重要研究方向。要同時做到（dào）以上幾（jǐ）點需要（yào）從下麵這幾（jǐ）個點著（zhe）手：選擇適合高速加工材（cái）質的的刀具、提高加工參數及合（hé）理的潤滑技術。這幾點中尤其以選擇潤滑方式最重要，因為合理的潤滑方式可以延長刀具的壽（shòu）命（mìng）和加工質（zhì）量，效率。也（yě）可以保（bǎo）護環境及人體健康等。深孔鑽（zuàn）幹式加工技術（shù）很好的（de）解決以上難題，它在深孔加工（gōng）領域中，提供極微量的潤滑油來達到潤滑效果。
在深孔加工中，傳統的潤滑方式是用大量的（de）切削液來達到潤滑作用，這樣消耗大量的切削液，浪費（fèi）能源，成本也高昂，對環境及人體影響都非（fēi）常大，對廢液的（de）處理成本（běn）也非常（cháng）高。深孔（kǒng）鑽幹式加工技術的應用，不僅解（jiě）決以上問（wèn）題，更提高了加（jiā）工質量和加工速度，更優的潤滑也延長鑽頭壽（shòu）命。
深孔鑽幹式加工技術在汽車機械加工領域尤其是發動機箱體和曲軸油孔加工最為典型（xíng）。這些加工中幾乎都屬於深孔加工，而（ér）且孔的數量相當集中。因此這種先進的幹式加工技術就有很大的應用空間。在選用鑽頭時一定要選擇帶內冷孔的鑽頭，才可（kě）以在潤滑時（shí）讓微米級的油霧到達切削表麵達（dá）到潤（rùn）滑（huá）的目的。另外對油品的（de）粘度和氣源的壓力（lì）都很（hěn）重（chóng）要。油品的粘（zhān）度直接（jiē）決（jué）定霧化率以及霧化後油霧顆粒的大小。氣源壓力大小也是影響油霧形成的重（chóng）要因素。在實際應用過程中，要獲得更高（gāo）的加工效率，應選用帶（dài）塗層的合金鑽頭。才能讓深孔鑽幹式加工技術更好（hǎo）的做到提高加工質量，刀具（jù）壽命的作用。
在深孔加工中，傳統的潤滑方式是用大量的（de）切削液來達到潤滑作用，這樣消耗大量的切削液，浪費（fèi）能源，成本也高昂，對環境及人體影響都非（fēi）常大，對廢液的（de）處理成本（běn）也非常（cháng）高。深孔（kǒng）鑽幹式加工技術的應用，不僅解（jiě）決以上問（wèn）題，更提高了加（jiā）工質量和加工速度，更優的潤滑也延長鑽頭壽（shòu）命。
深孔鑽幹式加工技術在汽車機械加工領域尤其是發動機箱體和曲軸油孔加工最為典型（xíng）。這些加工中幾乎都屬於深孔加工，而（ér）且孔的數量相當集中。因此這種先進的幹式加工技術就有很大的應用空間。在選用鑽頭時一定要選擇帶內冷孔的鑽頭，才可（kě）以在潤滑時（shí）讓微米級的油霧到達切削表麵達（dá）到潤（rùn）滑（huá）的目的。另外對油品的（de）粘度和氣源的壓力（lì）都很（hěn）重（chóng）要。油品的粘（zhān）度直接（jiē）決（jué）定霧化率以及霧化後油霧顆粒的大小。氣源壓力大小也是影響油霧形成的重（chóng）要因素。在實際應用過程中，要獲得更高（gāo）的加工效率，應選用帶（dài）塗層的合金鑽頭。才能讓深孔鑽幹式加工技術更好（hǎo）的做到提高加工質量，刀具（jù）壽命的作用。