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微量潤（rùn）滑的實用原則
發布時間：2014-1-2
和傳統切削液比，微量（liàng）潤（rùn）滑的典型特（tè）征之一是使用的潤滑（huá）劑非常的少，每小時僅需要幾毫（háo）升到幾十毫升。潤滑劑幾（jǐ）乎全部（bù）耗盡，典型的消耗量是5到50毫升/小時。
潤滑劑數量銳減的直接結果是工件和切削（xuē）幾乎是幹燥的，蒸（zhēng）發（fā）和浪費的也減少了，這也極大的降低（dī）了由於切削液接觸皮膚帶來的健（jiàn）康（kāng）危害風險，以及工作場呼吸可能麵對的健康風險。使用微量潤滑廢除傳統切（qiē）削液係統帶來的成本（běn）節約為：
1、金（jīn）屬切削液使用減（jiǎn）少；
2、切（qiē）削液維護和（hé）監測工（gōng）作減少；
3、無（wú）需準備切削液，也無需對報廢切削液進行後續處理；
4、工件清洗工作減少；
5、幾乎幹燥（zào）切削可以直接回收；
6、沒有後（hòu）續的維護成本；
潤滑（huá）劑由外噴式微量潤滑裝置提供，直（zhí）接施加到工件（jiàn）、刀具、切削接觸的點上，潤滑劑以油氣方式施加。
潤滑劑數量銳減的直接結果是工件和切削（xuē）幾乎是幹燥的，蒸（zhēng）發（fā）和浪費的也減少了，這也極大的降低（dī）了由於切削液接觸皮膚帶來的健（jiàn）康（kāng）危害風險，以及工作場呼吸可能麵對的健康風險。使用微量潤滑廢除傳統切（qiē）削液係統帶來的成本（běn）節約為：
1、金（jīn）屬切削液使用減（jiǎn）少；
2、切（qiē）削液維護和（hé）監測工（gōng）作減少；
3、無（wú）需準備切削液，也無需對報廢切削液進行後續處理；
4、工件清洗工作減少；
5、幾乎幹燥（zào）切削可以直接回收；
6、沒有後（hòu）續的維護成本；
潤滑（huá）劑由外噴式微量潤滑裝置提供，直（zhí）接施加到工件（jiàn）、刀具、切削接觸的點上，潤滑劑以油氣方式施加。