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螺紋擠壓成形(xíng)工藝可優先采用微量潤滑

發布時間:2014-1-2

螺紋擠壓成形可優先采用微量潤滑,這(zhè)樣可以大大減少冷卻液的消耗量。在10多年前,薩爾茨吉特廠就已經開始對當時(至少在大批(pī)量(liàng)生產條件下)還(hái)是較少研究的加工工藝進行首次測(cè)試。
 
螺紋孔加工是首次應用(yòng)這種微量潤滑技術的(de)工藝。因為,EA-211係列缸(gāng)蓋、曲(qǔ)軸箱和如像以前(qián)發動機EA-111係(xì)列的多數附件(jiàn),都采用了(le)鋁合金材料。在這裏,不是采用切削方式來加工螺孔,而是(shì)采用了擠壓成形的工藝。
 
“在螺孔擠壓成形時,不會(huì)產生切屑,就不會在刀(dāo)具切削(xuē)刃和內螺紋之間發生(shēng)切屑卡住的現象。對微(wēi)量潤滑應用來說,這(zhè)很重要。此外(wài),夾持的刀具比(bǐ)較長,螺紋的質(zhì)量也比較高,加工時不切斷螺紋的金屬組織纖維。” 在薩爾茨吉特的大眾汽車廠負責微量潤滑的專(zhuān)家解釋道。較好的前提條(tiáo)件是通過氣霧(wù)劑來替代冷卻潤滑液(yè),即使所排出的變形熱比攻絲(切削)時的要高。多普賽微量潤滑專家期待與您的合(hé)作!

微量潤滑

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