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高速幹切削的工藝技術
發布時間：2013-12-27
幹切削和高速切削技術一樣，還不是一項通用技術，高速幹切削技術（shù）的應用受工藝條件、工件材料和加工類型影響，有些（xiē）加工適宜采用幹（gàn）式切削，有些則不宜，在製定工藝時應作具體分析。高速幹切削（xuē）的工（gōng）藝技術還在發（fā）展中，目前（qián）已（yǐ）有一些成熟的加工工藝方法。
(1) 加工（gōng）鑄鐵的“紅（hóng）月牙”(Red Crescent)技術。這種方法（fǎ）是利用（yòng）陶瓷或CBN刀具進（jìn）行高速（sù）加工，聚集在刀（dāo）具前真個熱（rè）量使工件達到赤熱狀態，降低了工件的屈服強（qiáng）度，達到增大切削速度和進給速度的要求，從而大大進步了切（qiē）削效（xiào）率。
(2) MQL方（fāng）法。這種方法是將壓縮的空氣與少量的潤滑液混合氣化後，噴射到加工區（qū），對刀具和工件之間的加工部位進行有效的潤滑（huá）。MQL技術可以大大（dà）減少“刀具——工件”和“刀（dāo）具——切屑”之間的摩擦，起到抑製溫（wēn）升、降低（dī）刀具磨損、防止粘連和（hé）進步工件加工（gōng）質量的作用。MQL使用的潤滑液是對人體健康無害的植物油或脂油，其用量（liàng）極少，一般為（wéi）0.03 -0.2 L/h，而1台（tái）典型的加工中心在進行濕切削時，切削液的用量高達20 -100 L/min，是MQL潤滑油用量的6萬倍左右（yòu）。
(3) 液氮冷卻幹切（qiē）削和激光輔助幹切削的工藝技術。液氮冷卻技術的機理是（shì）采用液態氮冷卻刀具（jù）的切削部位，吸收切削時的發熱量，始終保持刀具在幹切（qiē）削（xuē）下的優良切削性能，已（yǐ）在生產實踐中用於難加工材料欽合金TC4的加工。而激光輔助幹切削的工藝技術（shù）是用改善工件材料被（bèi）切削部位的物理力學性能、減少加工時的切削阻力來（lái）實現幹切削的。如在（zài）對氮化矽(Si3N4 )工件進行硬車削時，采用激光束對工件切削區進行預熱，使工件材料局部軟（ruǎn）化，可減少（shǎo）30 -70%的（de）切（qiē）削阻力，改（gǎi）善了材料的可加工性，刀具磨損可（kě）降低80%左右。幹切削過程中的（de）振動也大為減少，大大進（jìn）步了材料的切（qiē）除率，使幹切削得以順利進行。
(1) 加工（gōng）鑄鐵的“紅（hóng）月牙”(Red Crescent)技術。這種方法（fǎ）是利用（yòng）陶瓷或CBN刀具進（jìn）行高速（sù）加工，聚集在刀（dāo）具前真個熱（rè）量使工件達到赤熱狀態，降低了工件的屈服強（qiáng）度，達到增大切削速度和進給速度的要求，從而大大進步了切（qiē）削效（xiào）率。
(2) MQL方（fāng）法。這種方法是將壓縮的空氣與少量的潤滑液混合氣化後，噴射到加工區（qū），對刀具和工件之間的加工部位進行有效的潤滑（huá）。MQL技術可以大大（dà）減少“刀具——工件”和“刀（dāo）具——切屑”之間的摩擦，起到抑製溫（wēn）升、降低（dī）刀具磨損、防止粘連和（hé）進步工件加工（gōng）質量的作用。MQL使用的潤滑液是對人體健康無害的植物油或脂油，其用量（liàng）極少，一般為（wéi）0.03 -0.2 L/h，而1台（tái）典型的加工中心在進行濕切削時，切削液的用量高達20 -100 L/min，是MQL潤滑油用量的6萬倍左右（yòu）。
(3) 液氮冷卻幹切（qiē）削和激光輔助幹切削的工藝技術。液氮冷卻技術的機理是（shì）采用液態氮冷卻刀具（jù）的切削部位，吸收切削時的發熱量，始終保持刀具在幹切（qiē）削（xuē）下的優良切削性能，已（yǐ）在生產實踐中用於難加工材料欽合金TC4的加工。而激光輔助幹切削的工藝技術（shù）是用改善工件材料被（bèi）切削部位的物理力學性能、減少加工時的切削阻力來（lái）實現幹切削的。如在（zài）對氮化矽(Si3N4 )工件進行硬車削時，采用激光束對工件切削區進行預熱，使工件材料局部軟（ruǎn）化，可減少（shǎo）30 -70%的（de）切（qiē）削阻力，改（gǎi）善了材料的可加工性，刀具磨損可（kě）降低80%左右。幹切削過程中的（de）振動也大為減少，大大進（jìn）步了材料的切（qiē）除率，使幹切削得以順利進行。