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微粉烘幹機(jī)的零部件最新加工(gōng)工藝(yì)應用

發布時間:2013-12-16

新(xīn)型微粉烘幹機的(de)鑄造技術優越(yuè)性主要(yào)是體型在設計的加工技術(shù)上,我們采用了新型的零部件加工工藝,新工藝的應用能夠有效提升(shēng)設備質量,確保微粉烘幹機的烘幹工藝。

與(yǔ)常規的微粉烘(hōng)幹機設備零件切削加(jiā)工工藝相比較,超(chāo)高速切削加工在提高零件生產率,降低生產成(chéng)本,減少熱變形和切削力以及實現高精度、高(gāo)質量加工等方(fāng)麵具有明顯(xiǎn)的(de)優(yōu)勢。其優(yōu)越性主要體現在以下幾個方麵。

1.隨著切削速度的大幅度提高,進給速度也會得到相應的提高(gāo),這樣,單位時間內材料的切除率可以得到有效提高,因而(ér)微粉烘幹機設(shè)備零件(jiàn)加工時間通常可以縮短為原來的一半還少。同時非切削的空行程時間也(yě)大幅度減少,從而提高了設備零件的加工(gōng)效(xiào)率和設備利用率,縮短了生(shēng)產周期。

2.在超高速切削速度範圍內,隨著切削速度的提高切削(xuē)力會(huì)有所降低,這對於一些剛性較(jiào)差的零件來說,可以減少加工變形,提高微粉烘幹機設(shè)備(bèi)零件的加工精度。同時,單位功率材料切除率(lǜ)的(de)提高,也有利於延(yán)長(zhǎng)刀具使用壽命。

3.由於切削可以很高的速度被(bèi)排出,帶走(zǒu)大量的熱量,並且速度越高帶走的熱量越多,因此傳給設備(bèi)工件的熱量(liàng)就會大幅度地減少,這樣有利於減少工件的熱變形和內應(yīng)力,提高工件的加工精(jīng)度。

4.高速(sù)切(qiē)削不僅可以極大(dà)地(dì)減(jiǎn)小切削力,削弱激振源,而且由於(yú)高轉速使得切削係統的工作頻率(lǜ)遠遠偏離了(le)機床的低階固有頻(pín)率,使(shǐ)得加工過程平(píng)穩,有利於提高微粉烘幹機設備表麵的加工質量。

烘幹設備:http://www.hxjq.com/product/dryer.html

烘幹機:http://www.rsjq.org/pro/201013.html
微粉烘幹機:http://www.posui.com.cn/newslist_123.html

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