數控切割機開平（píng）卷板加工流程

    為（wéi）方便運輸和（hé）存儲，鋼廠出廠的鋼板（bǎn）多采用卷（juàn）曲設計，采用小（xiǎo）車切割機、直條機、剪板機和（hé）鋸床等自動和半自動的數控切割機（jī）設備進行鋼材的切割勢（shì）必不同於一般（bān）的平板切割下料，數控切割質量和切割效率相對手工切割而言大幅提高等優點，其得到市場的廣泛推廣，主（zhǔ）要原因在於設備操作簡單，勞動成本低，勞動強度相對手工切（qiē）割而言大幅降低；但同時，數控切割機的加工（gōng）範圍（wéi）也受到限製，一般僅限於切割規則的矩形件和一維的型材和棒材（cái）等，不（bú）能切割異形件。如何將數控切割機設備應用於開平卷板加工將成為產品市場推廣普及的一個重要問題。
    另一方麵，如果（guǒ）從數控切割機（jī）的加工效率和質量來看，其切割質量和切割效率（lǜ）相對手（shǒu）工切割而（ér）言都有大幅提高，但是切割方式（shì）並沒有改變和提高，仍然與手（shǒu）工切割一樣按照零件順（shùn）序依次進行切割（gē）下料。由於機械切割效率（lǜ）高，切（qiē）割工人來不及（jí）考慮和計算優化套排，從而導致數控切割機切割的鋼材浪費非常（cháng）嚴重。因此針（zhēn）對開平（píng）卷板的（de）下料操作流程仍然是一個很重要的問題。對此武漢嘉倍德科技基於我公司SF-III型數控係統操作模式，就數控切（qiē）割機開平卷板加工流（liú）程整理說（shuō）明（míng）如下：
    1. 在數控切割機控製係統操作（zuò）界麵輸入開平卷板的材料厚度及寬度；
　  2. 輸入開平卷板原材料名（míng）稱及材質；
　  3. 對需要下料的零件（jiàn）名（míng）稱、數量、長度和（hé）寬度定義；
　  4. 選擇優化計算方法，是定板定尺切（qiē）割，還是統一長度切割（gē）
　  5. 輸入加工成本（如果需要的話），進行（háng）優化計算，得到優化（huà）套排結果（guǒ）
　  6. 打印（yìn）輸出優化套排結果和報（bào）告，指導鋼材采（cǎi）購、生產計劃和切割下料生產
　　對（duì）不同的切（qiē）割設備和材料的分類處理，通過優化計算和套排來滿足機械切割提（tí）高效率的同時所產生的大量鋼材的浪費問題，通過計算機優化算法的強大（dà）功能達到定板定（dìng）尺和提高鋼材利用（yòng）率的目的。

　　武漢（hàn）嘉倍德科技有限公司專（zhuān）業生產（chǎn）和銷售數（shù）控切（qiē）割機、火焰切（qiē）割機（jī）、等離子切割機、數控火焰（yàn）切割機、數控（kòng）等離子切割機、龍門式數控（kòng）切（qiē）割機、相貫線切割機、便（biàn）攜式數控切割（gē）機、台式數（shù）控切割機、激光切割機、水下等離子切割機，代理進口和國產套料軟件、進口和國產伺服電機與減速器以及數控係統升級和改造（zào），代理國產和進口普通機用等離子切割電源及類激光（guāng）精細等離子切割電源及（jí）等離子電源相關配套產品。 歡迎廣大（dà）客戶（hù）來電垂詢！
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