三螺杆（gǎn）泵主要是由安插在泵缸中的主動螺杆和與（yǔ）其齧（niè）合的兩根從動螺杆以及固定在泵體中的襯套(泵缸)所組成。三根互（hù）相齧合的螺杆，在泵缸內按每個導（dǎo）程形成為一個密封腔，造成吸排（pái）口之間的密（mì）封。
　　三螺杆泵和（hé）其它容積泵一樣，當泵的（de）排出口完全（quán）封閉時，泵內（nèi）的（de）壓力就會上升到（dào）使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就（jiù）必須設置安全閥。
　　三螺杆泵的軸封，通常采用機械軸封，並可根據（jù）工作壓（yā）力的高低采取不同的（de）形式。
　　三螺杆泵工作時，由（yóu）於兩個（gè）從動螺杆與主（zhǔ）動螺杆左右對稱齧合，故（gù）作用在主動螺（luó）杆上的徑向力（lì）完全平衡，主動螺杆不（bú）承受彎曲負荷。從動螺杆所受徑（jìng）向力沿其（qí）整個長（zhǎng）度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設軸（zhóu）承，基本上也（yě）不承受（shòu）彎曲負荷。在運行（háng）中，螺杆外圓表麵和　泵缸內壁（bì）之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺杆齒麵的磨損大大減少。
　　三螺杆泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺杆要產生軸向（xiàng）推力。對（duì）於壓差小於10千克力/平方厘米的（de）小型泵，可以采用止（zhǐ）推軸承。此外，還通過主動螺杆的中（zhōng）央油孔將高壓油引入各螺杆軸套的底部，從而在螺杆下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。
　　三螺杆泵（bèng）的流量與轉速成線性關係,相對於低轉速的螺杆泵,高轉速的螺杆泵雖然能增加了流量和（hé）揚程,但功率明顯增大,高轉速加（jiā）速了轉子與定（dìng）子間的磨耗,必定使螺杆泵過早失效,而且高轉速螺杆泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺杆泵的使用壽命.