磁力泵（bèng）可以做到零泄（xiè）漏（lòu）泵,零泄漏泵（bèng）顧名思義就是沒有泄漏的泵，它的產生（shēng）符合於（yú）當今人類追求環保和健康的需要（yào）。發達國家早已意識到在過去化工工業高速發展（zhǎn）過程（chéng）中（zhōng）忽略泄漏問題而導致環境破壞和事故的危害，因（yīn）此早（zǎo）有立法規（guī）定所有工廠內有危害（hài）的介（jiè）質（zhì）都必須由無泄漏泵（bèng）來輸送，否（fǒu）則必須承擔額外的高昂的環（huán）保費用。美國自2000年起，強（qiáng）製（zhì）性要求對環境造成汙染（rǎn）的泵改用無泄（xiè）漏泵。在歐美的醫藥、化工、石化廠，無泄漏泵隨處可見，幾乎所（suǒ）有的除水以外的介質都會采（cǎi）用（yòng）磁力泵進行輸送。此外，除了沒有泄漏，無泄漏（lòu）泵（bèng）還有免維護和壽命長等其它諸多優點（diǎn）。
　　根據歐洲的一項市場調（diào）查，過去10年全球過（guò）程用泵的年銷量下降（jiàng）了20~30%。主要是多（duō）方麵的（de）因素造成的（de）：首先（xiān）全球的（de）經濟不景氣，造成新建項目的減少；其次裝置工藝的發展使得流程縮短，設備數量減少；最（zuì）後，泵的製造工藝（yì）不（bú）斷進步，單（dān）機處理能力的提升，使用壽命和可靠性的提高都使泵的用量在下降。這與目前（qián）正處於發展中的中（zhōng）國可能有（yǒu）些不同（tóng）。但是無論國內國外都有一（yī）個共同點是無泄漏泵的銷量卻在高（gāo）速增長。據調（diào）查報告顯示，無泄漏泵在10年間的銷量增長超過 400%！主要的原因是無泄漏泵取代了很（hěn）大一部分（fèn）機械（xiè）密封泵的市場，而且這個趨勢還在（zài）持續增長。
　　中國的情況也是這樣，隨著經濟發（fā）展到（dào）一定階段，政府和（hé）企業逐漸開始反思初級發展階段所（suǒ）付出的沉重代價（jià）。近兩年頻發的液氯等化工介質泄露，有毒氣體汙染（rǎn）乃至化工廠爆炸導（dǎo）致環境的破（pò）壞，都使人們意（yì）識到安全生產的重要性。如何（hé）減少泄漏越來越成為企業生產（chǎn）乃至政府監管和立法所要考（kǎo）慮的（de）緊（jǐn）要問題。
　　無泄漏泵有兩種技術（shù），一種是屏蔽泵，以日本為代表（biǎo）；另一種是磁力泵，以歐美為代表，於1946年由勝達因HMD公司在英國發明問世。雖然相對（duì）於屏蔽（bì）泵而言，磁（cí）力泵具有易於維護和（hé）操作簡單的優點（diǎn），但屏蔽泵（bèng）比磁力泵更早地引入了中國市場。而磁力泵的質量、性能（néng）和應用能力一直以來卻未得到應有的肯定，原因是多方麵的。部分企業對產品的設計（jì）和（hé）製（zhì）造（zào）質量控製不夠，對客戶應用的培訓和服務（wù）等方麵的注重不（bú）夠（gòu）是主要因素之一。事（shì）實上磁力泵應用非常廣泛，特別適用於（yú）劇毒、易燃易爆、大（dà）功率、高溫、高壓和強（qiáng）腐蝕等苛刻的流體輸送過程。近年來（lái），它的可靠性和易（yì）維護性（xìng）已經逐漸被客戶認同，用戶往往把最難解（jiě）決的（de）應用（yòng）要求留給磁力（lì）泵。
　　中（zhōng）石化賽科項目、中石油西氣東輸，亨斯邁巴斯夫等這些重大項目都（dōu）選擇了磁力泵作為過（guò）程安全的解（jiě）決方（fāng）案。
　　因此，隨著用戶觀念的日益更新，磁力泵本身不斷創新的（de）技（jì）術引（yǐn）領市（shì）場的發展，以及主（zhǔ）要生產廠家在中國市場注重質量和服務，越來（lái）越多新的場（chǎng）合開始選用磁力泵。以下是當今（jīn）磁力泵在各個過程中應用的發展（zhǎn）趨（qū）勢：
1．高溫介質過程的應用
　　目前的稀土（tǔ）磁性材料（liào）Sm2Co17的（de）耐溫極限已達到350攝氏度，采用特殊扭矩環技術（shù）的磁力泵更可以做到450 攝氏度不用任何冷卻。這在許多導熱油等高溫（wēn）場合應用廣（guǎng）泛，可以省去複雜昂貴的冷卻和密封（fēng）係統並提高可靠性。
2．腐蝕性介質過程的應用
　　密封的腐蝕是一個大問題，用（yòng）磁力泵卻能輕鬆解決（jué）。對於一些鹽酸、氫氟酸等介質（zhì），可以用氟塑料襯裏磁力泵。對於醋酸等既腐蝕又高溫的介質，可以用哈氏合金（C276，B2）。采用特殊合金材質是磁力泵（bèng）的一個發展趨勢。
3．液（yè）氯輸送過程的（de）應用
　　對於這種極度危險的介質，磁力泵（bèng）發展了二次密封技術。如果泵意外損壞，還有第二層密封係統保證介質不漏。二次密封可以采用磁力密封甚至幹氣（qì）密封。同時可配備泄（xiè）漏探（tàn）頭，溫度探頭，防（fáng）空轉保護技術，保證天衣無縫！
4．高壓係統中（zhōng）的應（yīng）用係統高壓（yā）對於機械密封是個難題，往往在（zài）高壓條件下機械密封的價格（gé）比泵還高。而對於磁（cí）力泵（bèng）卻很簡單，隻要把隔離罩壁（bì）厚增加。磁力泵可以應對350Bar的係統壓力。
5．易凝固（gù）介質過程的應用（yòng）
　　對於常溫下易凝固的液體，機械密封或屏蔽泵（bèng）會遇到既（jì）要保（bǎo）溫又要冷卻的（de）難題。磁力泵則（zé）不需要冷卻，可以做成雙（shuāng）夾套型，用蒸汽保溫，保證泵內液體不凝固。並可（kě）以（yǐ）配合溫度探頭使用。
　　另外，從磁力泵的設計和（hé）製造（zào）技術上看，以下三個方麵的發展（zhǎn）引人注目：
1．API685標準
　　API685是美國石油（yóu）協會對重載荷場合使用的（de）無泄漏泵的一（yī）個製造標準。滿足API685要求（qiú）的磁（cí）力泵可以達到50000小時連續運轉無需檢修。隨（suí）著國內石油（yóu）化工和重化工的高速發展，這種高端的磁力泵的前景十（shí）分（fèn）廣闊。
2．大（dà）功率
　　大規模的工業裝置也要求大功率的無泄漏泵。屏（píng）蔽泵很難做（zuò）到55kW以上。而以前國產磁力泵由於受到磁性（xìng）材料，軸承材（cái）料和設計能力等的限製，功率都很小。而目前世界先進的磁力泵已（yǐ）經遠遠超（chāo）過了屏蔽泵，標準的大係列就能做到400KW。在中石化集團，藍星化工集團（tuán）等許多裝置都用過160kW磁力泵（bèng）。大功率的磁力泵需求會越來越多。
3．醫藥生產過程（chéng）的應用
　　與（yǔ）國內（nèi）的（de）中成藥不同，國外的製藥（yào）是化工（gōng）反應合成，物（wù）料溫度驟冷驟熱（rè），在過程中有許多有害物（wù）質需（xū）要磁力（lì）泵輸送。另外醫藥對泵的材質也要求高，所有過流部件必須符合食品（pǐn）衛生級。隨著諾華等一係列國際醫藥巨頭開始在中國投資合成（chéng）藥裝置，必然會帶（dài）來磁力泵的市場。
4．非金屬
　　在鹽酸等高腐蝕性的場合，機械密封結構中的彈（dàn）簧（huáng）是必需部件從而無法去除。而（ér）磁力泵結（jié）構中所有接觸過流介質的部件都可以（yǐ）采用非金（jīn）屬材料（liào）。各種牌號的氟塑料，碳纖維，碳（tàn）化矽等高（gāo）端耐腐蝕材料（liào）的（de）應用，使得氟塑料襯裏磁（cí）力泵成為最（zuì）佳的選擇（zé）。在國際上氟塑料襯裏磁力泵早已不是小功率塑料泵（bèng）的概念，流量已達到 300m3/h，已經具備能與金屬磁力泵互相抗衡的實（shí）力。