激光/火焰/等離子的數控切割機應用（yòng）對（duì）比

    在數（shù）控切割機的多種應用方式（shì）中，可以粗略（luè）分為激光切割、火焰切割與等離子切割（gē）三類方式，這也（yě）構成了數控切割機的三類（lèi）熱切割方式主體。
    所謂火焰切割是利用氣（qì）體火焰的熱能將工件切割處預熱到一（yī）定溫度後，噴出高速切（qiē）割氧流，使材料燃燒（shāo）並放出熱（rè）量（liàng）實現切割的方法；而等（děng）離子切割是依靠電能熔化金屬進行切割（gē），等離（lí）子切割有空氣等（děng）離子切（qiē）割、氬氫等離子切割、氧氣等離子切割等等。空氣等離子切割機（jī）的切割電流小於120A，大多為手工切割。這種切割機有一缺點，進行埋弧焊時焊縫（féng）中容易產生氮（dàn）氣孔（kǒng），為解決（jué）這一問題（tí），所以有了氧氣等離（lí）子切割機，這種切割機一般隻有造船廠使用，因（yīn）為它可以對（duì）厚板進行切（qiē）割（gē），且切割電流在350～500A之間。氬（yà）氫等離子切割機專門用於切割鋁、厚（hòu）板及不鏽鋼（gāng），切割電流是（shì）最高的500～1000A之間；激光（guāng）切割是依靠光能熔化金屬進行切割，氣割一（yī）般都用氧氣、天然（rán）氣、氫氣等可燃氣體進行切割，這種切割機成（chéng）本貴。
　　以前（qián）為了能切割不鏽鋼、鋁等（děng）材料，提高生產率，發展了等離子切割技術，現如今（jīn），等離（lí）子（zǐ）切割（gē）技術已不僅僅切割這些材（cái）料，因（yīn）其（qí）切割速度快的特點（diǎn），用於了（le）切割碳鋼，因為它是（shì）自動化的，所有還節（jiē）約了成本投入，相比之下，氣割則遜色很多，氣割常常（cháng）在切割時要調節火焰，切割速度慢，還要有預熱時間，生產（chǎn）效率低，成本投入還很高。
　　科技的發展，熱切割技術發（fā）展也很迅速，尤其是數控等離子技術，不僅能提高消耗品壽命，在控製方麵、切割炬結構設計也比以前有很大進步，應用範圍極廣。然而數控（kòng）等離子切（qiē）割機切（qiē）割30～50mm以（yǐ）下厚度比較合適（shì），此（cǐ）厚度以上（shàng）用（yòng）氣割（gē）比較好。
　　切割生產效（xiào）率的高低不僅要看切割的板的厚度，還有就是切割速度。50A空氣數控等離（lí）子切割機（jī）的切割效率相當於1.5KW的CO2激光切割（gē）機，70A的（de）相當於2kW的後（hòu）者。大於300A的氧氣等離子的切割效率，CO2激光切割機則達到，所以（yǐ）50mm以下厚度的碳鋼切割用等離子切割（gē）機切割（gē）效率最高，50mm以上的用液氧氣割最好。
　　切割（gē）麵的粗糙度、切割精度、切割縫的寬度等都直接影響切割質量。數控等（děng）離子切割機和激光切割機（jī）切割的切割麵（miàn）都比較好，氣割則（zé）相對遜色（sè）點；切割精度和切割縫寬（kuān）度用激光切割機是最好（hǎo）的，等離子切割機稍差一點，但也能確（què）保高（gāo）精度；切割時易發生的變形（xíng），寬度與切割速度成反（fǎn）比（bǐ），切割速度越（yuè）快，越不（bú）易（yì）變（biàn）形，切割縫就越窄。切割速度是最慢的，激（jī）光（guāng）切（qiē）割機是最快的，因此激光切割機切割的是最不容易變形的，其次是等離子切割機，最後則是氣割。
　　因等離子切割（gē）機（jī）的優點，目前我國企業使用數控等離子切割（gē）機的很多，在使用等離子切割（gē）機（jī）的同時還應加快（kuài）其他切割機的應（yīng）用，促進企業的發展，加快國民經濟的發展。

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