回轉窯是鈦白粉顆粒煆燒（shāo）的主要設備，在此過程中要時刻關注物料的煆燒情況，可以根據鈦白（bái）粉顆粒的硬度來（lái）判斷。

煆燒正常（cháng）時，回轉窯內物料平穩、均衡運動；上部空間煙塵多，是（shì）通風不良有堵塞現象;當發生衝料時。說明偏鈦酸顆粒大，脫硫不（bú）完全，含硫高物料會（huì）保持自由流動狀；窯頭一（yī）般不會有大塊物料，如果有說明進料量太大，脫（tuō）水區（qū）段很長（zhǎng），脫水不完全，要及（jí）時處（chù）理；如果窯內襯發生脫磚也（yě）能（néng）通過目測及時發現。

回轉窯窯頭火焰的長度、顏色可以判定（dìng）燃燒效果，空氣量的大小，判定燃燒溫度（dù）的高低。生產出來的鈦白粉顆（kē）粒硬度大，說明已經燒結，鍛（duàn）燒過頭；物料硬度適中。柔軟、潔（jié）白最好；如為粉狀料，大多（duō）是偏鈦酸顆粒粗、含硫高、產品往（wǎng）往發灰；如果發黃則是水洗不合格（gé）的緣（yuán）故。產品（pǐn）有（yǒu）時會出現光色互變（biàn）現象，這是由於晶型轉化時晶格變形（xíng）或雜質（zhì）引起的。

造成回轉窯托輪筒瓦原（yuán）因有許多（duō），從檢查油位開始，再從油壺的銅瓦（wǎ）端麵發熱等一係列情況進行診斷下手（shǒu）。油壺檢查因素也（yě）是占（zhàn）據著回轉窯過程中不（bú）可分（fèn）割的（de）一部分。判斷是瓦麵發熱，還是（shì）瓦端麵發熱。早期瓦麵發熱是（shì）較（jiào）好（hǎo）處理（lǐ）的，通常隻（zhī）需換油、加添加劑，或用高粘度重（chóng）油、退托輪減的方法即可消除。上（shàng）角油壺銅瓦端麵（miàn）發熱，是托輪軸（zhóu）下行過多造成。在發熱程度較輕(低於70℃)時（shí），可在托輪表麵塗薄灰粉。開液壓擋輪將窯向上頂可（kě）將（jiāng）銅瓦端麵與軸頭（tóu）端麵分開，達（dá）到抑（yì）製發熱的目的，一次不行，可（kě）多試幾次。

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