一、高溫齒輪泵在運轉中，機械密封發生泄漏（lòu）的原因主要有:　
1)高溫（wēn）齒輪泵葉（yè）輪軸（zhóu）向竄動量超過標準，轉（zhuǎn）軸發生周期性振動及工藝操作（zuò）不（bú）穩定（dìng），密封腔內壓力經常變化等均會導（dǎo）致密封周期性泄漏；　
2)摩（mó）擦副損傷或（huò）變（biàn）形而不能跑合引起泄漏；　
3)高溫齒輪泵密封圈材料選擇不當（dāng），溶脹失彈；　
4)高溫齒輪泵大彈簧轉（zhuǎn）向不（bú）對；　
5)高溫齒輪泵運轉時振動太大；　
6)高溫齒輪泵（bèng）動，靜環與軸（zhóu）套間形成水垢使彈簧失彈而不（bú）能補償密封麵的磨損；　
7)高溫齒輪泵（bèng）密封環發生（shēng）龜裂等.　
二、高（gāo）溫齒輪泵由於（yú）安裝不良，造成機械（xiè）密封泄漏.主要表現在以下幾方麵：　
1)高溫齒輪泵軸套處泄漏（lòu），密封圈未裝或（huò）壓緊力不夠；　
2)高溫齒輪泵軸套上密封圈活動處有腐（fǔ）蝕點；
3)高（gāo）溫齒輪泵彈簧（huáng）力不均（jun1）勻，單彈簧不垂直，多彈簧長（zhǎng）短不一；　
4)高溫齒輪泵密封腔端麵與軸垂直度不夠；　
5)高溫齒輪泵動，靜環接觸表麵不平，安裝時碰傷，損壞；　
6)高溫齒輪泵動，靜環密封圈尺寸有誤，損壞（huài）或未被壓緊；　
7)高溫齒輪泵動，靜（jìng）環V型密封圈（quān）方向裝（zhuāng）反，或安裝時反邊（biān）。