您所在（zài）位置：加氣塊廠家合理（lǐ）控製原材料成本實現效益最大（dà）化
發布時間：2013-11-28
加氣塊是一種質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固性能好的（de）特點，具有施（shī）工便捷，可加工性強，能降低建築物的綜合造價，增加建築物（wù）使用麵積等優點，廣泛（fàn）用於工業（yè）與民用建築中，符合（hé）現代建築聲學要求，加氣塊生產線主要包（bāo）括：磨（mó）粉車間設備（bèi），消解車（chē）間設備，製塊車（chē）間設備，蒸壓養護車間（jiān）設備（bèi）等。
隨著加氣（qì）塊的應（yīng）用推廣，行業競爭愈來愈激烈，加氣塊設備工作中（zhōng）如（rú）何節約成本（běn）一直是設備廠（chǎng）家和砌塊生（shēng）產廠家共同關心的問題。很多人（rén）認（rèn）為在加氣塊生產組織過程中，對於原材料成（chéng）本的控製僅表現在采購的砂（shā）、石、水泥（ní）以及其（qí）他輔助材料的單位成本越低越好。如（rú）果僅這（zhè）樣，就認為（wéi）能有（yǒu）效的節約成本那就大錯特錯了。計算某地區的生產成本控製方法，即在生產同一強度等級（MU10）的塊砌塊產品時，采用不同質量的砂（shā）石，配不同的原材料時，年節省水泥用量（liàng）和資（zī）金節省情況計算：
當物料級配較為合理（lǐ），產品配方可采用1：9膠（jiāo）骨比時，即水泥用量為10%時（shí），年使（shǐ）用水泥12780噸；當物料級（jí）配不盡合理，產品配方采用1：6膠骨比時，即水（shuǐ）泥用量為14.3%時，年使用水（shuǐ）泥18257.137噸，兩者相差5477.137噸。按當地大客戶年均價300元/噸計算，僅此一項年節省原材料成本1643141.1元（塊砌塊產品按標（biāo）準塊390mm×190mm×190mm單塊重18kg計算）。而當物（wù）料級（jí）配更（gèng）加合理（lǐ）時，膠（jiāo）骨比可達1:12時，即水泥用量僅為（wéi）7.6923%，即9830.7594噸時,兩者相比較年節省原材料成本更加可觀：可節約水泥用量8426.378噸,合計金額達到2527913.4元。
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從上我們可以看出原材料的成本要根據當地的生產成品中原材料的配比的。每樣原（yuán）材料單位價格進行綜合的分析，才有效的節約成本。也（yě）就是說所選擇的（de）原材（cái）料必須要形成最佳的級配效果。在保證產品質量的情況下，實現最佳的材料配比。隻有這樣才能在保證原（yuán）材料成本有效的控製的情（qíng）況下實現與產品質量（liàng）的有效統一（yī），才能獲得（dé）最大的收益。此外，加氣塊廠家推進綜合利廢（fèi），因地製宜，市場引導發展原則，倡導客戶充分利用本地地資源，循（xún）環利用好（hǎo）粉（fěn）煤灰及其它工業廢（fèi）渣為生產原料生產環保牆體材料，加快輕質、高強、綠色的建築材料在我國的發展步伐。目前國（guó）內市場需求量大。加氣塊設備製品基本上在全國各地都有廣泛生（shēng）產使用。這是因為加氣塊設備生產（chǎn）過程是完全（quán）沒有汙（wū）染的，它（tā）的生產原材料是廢棄粉煤灰、工業廢棄物等，是（shì）國家大力扶持的環保節能項目。