1去（qù）毛刺機簡介

磁力去毛刺機=磁力拋光機=磁（cí）力研磨機

   磁力去毛刺機是一種新型（xíng）的去毛刺方法。撫順（shùn）機床在傳統去毛刺機的技術（shù）上進行改革創新。禰補精（jīng）密五（wǔ）金工件凹凸（tū）麵，細小夾縫（féng）、死角等精密（mì）的地方處理（lǐ）不（bú）了的缺陷。在去除毛刺的同時還可以達到清洗拋光的效果。

865係列去（qù）毛刺機

8130係列（liè）去毛（máo）刺機

2用途

1.工件內孔去除毛刺精密研磨

2.去（qù）除氧化薄膜（mó）工作

3.油跡成（chéng）品表麵拋光處理

4.鏽蝕去除處理

5.燒結發黑痕跡處理

6.金飾業打（dǎ）磨洗淨工作

855係列去毛（máo）刺機

7：細小夾縫去（qù）除毛刺

適用行業

1.精密衝壓零件

2.不鏽鋼零件，螺絲。

3.鎂鋁壓鑄零件

4.鋅鋁壓鑄零件

5.精密（mì）彈簧，彈片（piàn）零件

6.電子，計算（suàn）機，通信零件

7.走心（xīn），走刀，CNC自動車床零件

8.醫療器械（xiè），汽車、航空航天（tiān）精密零件

3工作原理

   磁力去毛刺機是利用超（chāo）強的（de）電磁力，瓦房店機床傳導細小（xiǎo）的研磨不鏽（xiù）鋼針，產生高速流動，調（diào）頭等動作，在工件內（nèi）孔，表麵摩擦。促使工件毛（máo）刺高效的去除，還（hái）有清洗拋光（guāng）的效果。

4研（yán）磨前後效（xiào）果圖對比

銅件研磨前後（hòu）對（duì）比

鋁合金研磨前後（hòu）對比度

5操作方（fāng）法

調試：

   開啟機器後，將工件由少倒多放入拋光（guāng）桶，工件的（de）多少和重量和工件的體型有及到（dào）的關係，所（suǒ）以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉減慢，但（dàn）是不可以工（gōng）件（jiàn）不（bú）動，當工件不動旋轉時，拋光出來的產（chǎn）品（pǐn）液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。

操作要點：

   拋光前，一定要將工件的表麵油垢（gòu）清理，沈陽機床拋光液是無法去除大量的油（yóu）垢的，否則（zé）工件，拋光針，水，拋光（guāng）桶（tǒng）將可能發黑,而且因為（wéi）打滑（huá）影響（xiǎng）去毛刺效果。清理拋光針、拋光桶時必（bì）須要（yào）使用清洗（xǐ）液並涼（liáng）幹。

6工藝（yì）流程

   入（rù）板→四刷（2上2下）擺動→高壓水洗（30Kg/cm2）→循環水洗→市水洗→吸幹→吹幹（gàn）→烘幹→出板

   該去毛刺機主要用於印製電路板去除鑽孔毛刺，表麵氧化（huà）層及（jí）淨化（huà）板麵的專用設備。30Kg/cm2的高壓清洗泵，能徹底去除鑽孔毛（máo）刺和表麵的汙物，是（shì）保證PCB板孔化質量的關鍵（jiàn）設備。

   去（qù）毛（máo）刺機廣泛用於中小精密零件（jiàn）去毛刺、去飛邊、倒棱角、除鏽、去氧化皮、電鍍前處（chù）理、及去（qù）除加（jiā）工刀紋等，該去毛刺機（jī）在去毛（máo）刺的同時具有拋光增亮（liàng）、清洗新能。特別適合一些形狀複雜、微型精（jīng）密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。 去毛刺機最大優點是，在去毛刺的同（tóng）時，不改變工件尺寸精度，外觀及（jí）手感顯著提高，而（ér）且（qiě）具有拋光增亮等功能（néng）。精拋光後工件表麵可達鏡麵光亮。

   去毛刺機目前（qián）已經廣泛推廣於中小型零件（jiàn）批量生產加工，完全取代了落後的傳統（tǒng）去毛（máo）刺工藝，去毛（máo）刺效率、效益顯著提高。

   去（qù）毛刺機已泛用於機械製造去毛刺、電子零部（bù）件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鍾表零件去毛刺、軍工航天、紡織器材專（zhuān）件去毛刺、汽（qì）車零部件去毛刺、軸承行業、醫療器械、精密件去毛刺、粉末冶（yě）金、五金衝壓（yā）去毛刺、工藝品、工具等多種（zhǒng）行（háng）業領域。對於中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角（jiǎo）、除鏽、去氧（yǎng）化皮、去除加工紋痕、拋光（guāng）、精拋光、鏡麵拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越（yuè）昂貴的進口去（qù）毛刺拋光設備，國內眾多生（shēng）產型企業直接受益。

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