數控等離子切割機割麵光(guāng)潔度處理技術
發(fā)布時間:2013-11-12
數控等離子切割機割麵光潔度處理技術
使用數控等離子切割機實現對不鏽鋼、鍍鋅板、銅鋁等有色金屬切割加工時,不可避免(miǎn)會出現一些割(gē)麵(miàn)掛渣影響到切割的光潔度效果,考慮到斷麵垂直度較高(gāo),使得不少用戶對數控等離子切割機質量產生了懷疑。當然(rán)我們也在不同的設備用戶現場發(fā)現,並非所有的數控等離子切割(gē)機(jī)加工出來的質量效果都有相同的掛渣(zhā)問題,如果是以碳(tàn)板、低(dī)合金板加工這類材料(liào)從材質的物理特性上決定了殘渣附(fù)著量較低,而等離子切(qiē)割所適用的不鏽鋼、鍍(dù)鋅、銅鋁有色材料(liào)則也許(xǔ)不(bú)同,不少有經驗的焊割(gē)工會在切割後敲(qiāo)打(dǎ)零件邊沿使(shǐ)殘(cán)渣掉落,進一步進步了斷麵(miàn)的光潔(jié)度,但一方麵材質(zhì)本身決定上述操作是否有必要,另一方麵針對(duì)數控等離子(zǐ)切割機設(shè)備本身的操作技藝對加工質量效果也有著直接聯係。為此,武漢嘉倍德科技就數控等離子切割機割麵光潔度處理(lǐ)這一問(wèn)題的相關應用技術總結說明如下,希望能為更多的用戶企業提供一些幫助和參考。
1. 鎢極與噴嘴(zuǐ)的同心度
在數控等離子切割機加工時(shí),增加弧柱功率可進步切割速度和切割過程的不亂性,使得有可能采用(yòng)更大的氣流量來增(zēng)強氣流的吹力,這對消除切(qiē)口熔瘤十分有利。當其他前提(tí)不變時,跟著氣體流量(liàng)增加,切(qiē)口質量得到進步,可獲得無熔瘤的切口。
2. 等離子弧功率穩定
我們都知(zhī)道,數控等(děng)離子切割機的(de)加工(gōng)厚度取決於設備電源的額輸出電流,鎢極與噴嘴的對中不好,會(huì)導致氣體和電弧的對稱性被破壞,使等(děng)離子弧不能很好地壓縮或產生弧偏(piān)吹,切割(gē)能(néng)力下降,切口分歧錯誤稱,引起(qǐ)熔瘤增多,嚴峻時引起雙弧,使切割過(guò)程不能順(shùn)利進行。但(dàn)過大的氣體流量卻導致等離子弧變短,使(shǐ)等離(lí)子弧對工件下部的熔化能力變差,割(gē)縫後拖(tuō)量增大,切口呈V形,反而又輕易形成熔瘤。
3. 氣體流量和切割速度控製
氣體流量過小吹力(lì)不(bú)夠,輕易產生熔瘤。等離子弧功率進步,即等離子弧能量增加,弧柱拉長,使切割過程中熔化金屬的溫度進步和活動(dòng)性好,這時在高速氣流吹力的作用下,熔化金屬很(hěn)易(yì)被吹掉。
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