現在，在（zài）常規的製砂生產線配置（zhì）方案中，一（yī）般都是采用鄂破，反擊（jī）破和衝擊（jī）破組成。但是采用反擊破取得的效（xiào）果並（bìng）不理想，當破碎花崗岩時，反擊破的板錘磨損比較嚴重（chóng），一套（tào）板（bǎn）錘的壽命在一百二十個小時左右，耐磨件的消耗在很大程度上不利用客戶的成本減少。因（yīn）此僅從 耐磨件的損耗上講，鄂破，反擊破和衝擊破的配（pèi）置方案就不是很理想（xiǎng）。

另外，圓錐式破碎機在破碎花崗岩時雖然比反擊破好點，但是它也達不到客戶的（de）滿意。圓（yuán）錐破隻能破碎一百（bǎi）五到兩（liǎng）百毫米的（de）石料（liào），成品（pǐn）石料在三十到五十（shí）毫米之間，如果想要製（zhì）砂，就（jiù）必須接製砂機（jī）。

河南紅星機械以花崗岩這（zhè）種無聊為例（lì），如（rú）果需要時產兩百噸的沙子來計（jì）算，就需要配備四台衝擊破，采用這樣（yàng）的工藝流（liú）程不僅麻煩，而（ér）且增加了電機（jī）的消耗，主機的（de）成本，耐磨件的損耗（hào）等（děng），這些一起算下來，每噸的成品砂石骨料成本就會達到十塊錢左右。

所以從成本上綜合來考（kǎo）慮，很多客戶（hù）都選擇了（le）鄭州紅星公（gōng）司的單段顎式破碎機和轉子離心式製砂機作為花（huā）崗岩製砂生產線的主要設備，這兩台設備的優點是（shì）破（pò）碎比（bǐ）大，產能高，耐磨件磨損少，實現一台設備多段破（pò）碎的（de）效果。原來的（de）三（sān）段和四段破碎改為兩段破碎，簡化了生產流程，在減少主機設備的同時，也減（jiǎn）少（shǎo）了破碎機（jī）設備之間的傳送裝置，以及這些設備在使用的過（guò）程中產生的電（diàn）耗和磨損（sǔn）。整（zhěng）體實現砂（shā）石（shí）生產線能耗（hào）降低（dī）百分之三十到四十，耐磨（mó）件消耗降低百分（fèn）之八十左右，從未減少總投資的百分之三十左（zuǒ）右。