單螺杆泵（bèng）可（kě）以輸送氣液（yè）固多相（xiàng）介質（zhì），並可以在短時間內輸送純氣（qì）體介（jiè）質，實現多相混（hún）輸。在混輸（shū）係統設計中，充（chōng）分分析混輸介質和單螺杆混輸泵的特點，確保係統安全、可靠、科學。 在石油開采中，油井生產中往往伴隨（suí）著一定（dìng）量的（de）天然氣、水和固體顆（kē）粒。為了實現降低井口回（huí）壓、增加（jiā）原油產量、提高開發效益以及達到油氣密閉輸送目的，必須對用油（yóu）氣多相混輸（shū）泵對油氣（qì）等多相混合介質增壓輸送。
　　單螺杆（gǎn）泵工作是同一定（dìng）外型麵的轉子在對應內型麵的定子內齧合，形成特殊的接觸（chù）線，使（shǐ）定子腔分（fèn）隔，此接觸線稱（chēng）密（mì）封（fēng）線。當轉（zhuǎn）子按一定軌跡（jì）轉動時，其密封線做軸向移動，也使定子容腔做軸向移動，即容（róng）積（jī）位移，這（zhè）時密封線在一端消失，又從另一端產生新的密封線，隨之把介質從一（yī）端推向另一端。單螺杆式油氣（qì）混輸泵因采用具有良好彈性的橡膠材質的（de）定子,它與轉子齧合需要有一（yī）定的過盈量，使其產生可靠的密封（fēng）性。當泵工作時密封線可有效地阻（zǔ）止氣（qì）體通過，從（cóng）而達到輸送氣體的目的；當介質中含有固體顆粒，若固體顆粒擠在密封線（xiàn）中時，由於橡膠定子（zǐ）的彈性作用定子橡膠表麵被壓縮（suō），固體顆粒越過密封線，定子橡（xiàng）膠回彈恢（huī）複原來的形狀，這樣，單（dān）螺杆泵可實現輸送介質中含有微量固體顆粒的目的。
一般單螺杆泵輸送介質的性質、狀態都比較複雜，在管路裏可能造成堵（dǔ）塞。因單（dān）螺杆泵是容積（jī）式類型的泵，當發（fā）生堵塞或人為操作失誤時，會造成泵的（de）超壓，很容易損壞其零部（bù）件。為了防（fáng）止泵的損壞，必須在泵的排出管到吸入管之間安裝安全閥。也可在出口管線安裝壓力繼電器，在泵超（chāo）過額定壓力時自動報警停泵。
　　在實際設計單螺杆泵油氣混輸流程時，須根據油區的具（jù）體情況，綜合分析油氣混輸量、油氣產量、油氣比、采油回壓、輸送距離（lí）等諸多因素，多方麵（miàn）的調查研（yán）究，多（duō）方案的對比分析，選（xuǎn）擇合適的（de）混輸泵型，製定出合理的流程布（bù）局，才能實（shí）現油氣混輸安（ān）全、科學、可靠、經濟的運行。
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