球磨機(jī)潤滑方式的不(bú)足之處
發布時間:2013-10-6
球(qiú)磨機滑動軸承的潤滑可分為動壓潤滑、靜壓潤滑和動靜壓潤滑三(sān)種。動壓潤滑是利用摩擦表(biǎo)麵的運動,使潤滑油自然產生油(yóu)壓,把兩個接觸表麵分開的潤滑(huá)方式。動壓潤滑方式存在的不足主(zhǔ)要有(yǒu):
一是球磨機在啟動、停機或慢速(sù)轉動時,由於(yú)速度很(hěn)低,不能有效形(xíng)成油膜,軸頸和軸承(chéng)的摩擦阻力矩增大,導致球磨機的啟(qǐ)動負載過大,對電機、減速機(jī)等傳動(dòng)機件不利,並且往往造成軸瓦的擦傷;
二是當球磨機(jī)停止運轉時(shí),油膜會消失,而此時軸頸由於冷卻而收縮,直接摩擦軸瓦,也往(wǎng)往擦傷軸(zhóu)瓦表麵。
以上兩點都會對球(qiú)磨機的正常使用造成不(bú)良影響(xiǎng)。
為了克服動壓潤(rùn)滑不足(zú),產(chǎn)生(shēng)了靜壓潤滑方式。靜壓潤滑是通過一套液壓供油係統和(hé)節流阻尼器,將具有一定壓(yā)力的高壓油強行供到摩擦副表麵的間隙中,使兩相對運動的摩擦表麵在尚未運動之前就被油分開,從而保證摩擦副在承(chéng)受一定載荷的情況下(xià),完全處於液(yè)體潤滑(huá)狀態。
靜壓潤滑應用(yòng)於球磨機,是由高壓油泵從底部供油將(jiāng)軸浮起,並始終保持供油(yóu),直到停機並(bìng)冷卻(què)後,再停(tíng)止供油。這樣當然可以解決上述啟動或停機時帶來的不(bú)良影響,但在(zài)正常運動階段,長期靠外(wài)部高壓(yā)油泵連續供油,既耗費了動力,又要求管路係統有較高的密封性能,而且也(yě)沒有這個必要(yào),因為在正常運轉(zhuǎn)條件下,用動(dòng)壓潤滑方式完全(quán)能產生油膜,滿足潤滑要求。
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