球磨機襯板損壞的首要方麵（miàn）

球磨機（jī）襯板損壞（huài）的首要方式有開裂、磨損、變形與掉落三類。首要我們談榜首個（gè）疑問即開（kāi）裂疑問。

開裂是磨機襯板出產製作（zuò）與（yǔ）運用中最嚴峻的疑問，這類疑問的（de）緣由除與運用有關外，歸於製作方麵的通常有如（rú）下5個疑問：

歸於運用（yòng）方麵的緣由通常有如（rú）下4個疑問（wèn）：

1、裝置手法不正確（què）。

由於大有些耐磨（mó）資料尤其是高合金資料（liào）如（rú）高（gāo）鉻鑄鐵、中鉻合金鋼等，導熱性均較差，故在裝置（zhì）中未經與供貨商技術部門獲得一致之前是禁止運用電焊、氣割等輔佐手法的。記住在xxxx年（nián）xx曾有一家公司φ2.2×6.5m水泥磨二倉運用低鉻白口鐵鑲砌式襯板，裝置到最後一圈（quān）時，襯板因鑄造尺度超差較多，便運用氣割，發現割不動（dòng）便改（gǎi）用電焊割，費了九（jiǔ）牛二虎之力總算勉勉（miǎn）強強裝了起來，誰知當天下午二倉襯（chèn）板便悉數垮（kuǎ）塌，幸虧（kuī）操（cāo）作工（gōng）眼（yǎn）疾手快，及時停機，打（dǎ）爛的襯板不多。其時水泥出售火爆（bào），急得他們廠長當（dāng）天晚上嘴上便起了一圈燎泡。

2、裝置辦理不到位。

關於高硬度（dù）襯板、尤其是高鉻鑄鐵類，由於脆性較大，故對裝置技術有必定需（xū）求，即筒體外表應塗以砂漿或墊上（shàng）3-5mm厚石棉或橡膠墊。曩昔有的廠圖省勁，裝置完後（hòu）丟進入幾包水泥，灌上水轉上幾分鍾，由於離心力作用，水泥漿順著裝置縫全灌到襯板背麵了。雖（suī）看著粗放了些，倒也挺省勁，作用也還行，至（zhì）少比啥都不幹要強。此（cǐ）外新襯板裝置好後最佳先參加一有些料，以防止惡性空砸襯板。裝置（zhì）時最佳盡可能運用扭（niǔ）力扳（bān）手，標準預緊力。目擊不少功能優秀的高鉻鑄（zhù）鐵襯（chèn）板被牛高馬大的裝（zhuāng）置工（gōng）套上長長的加（jiā）力杆，“嘿”的一聲號子還未落地，就聽“砰”的（de）一聲襯板給緊裂了。

3、不合適的替換周期。

以往運用高錳鋼襯板的兄弟，在實踐中總結了（le）一條經（jīng）曆：隻需不影響磨機產（chǎn）值，襯板可（kě）運（yùn）用（不是添加，是（shì）減薄，意思正巧（qiǎo）相反，）到十幾毫米厚。有的廠還專門需求供貨方做成薄襯板，以（yǐ）擴展磨機有用內徑（jìng），添加研磨體裝載量來進步產值。研磨體（tǐ）裝載量、鋼球級配進行調整後，磨機產值進步了（le）約10%。而如今大有些磨機襯板都是高耐磨的脆性（xìng）資料，如高（gāo）鉻鑄鐵或中、高鉻合金鋼，往往（wǎng）磨到1半厚就簡單開裂了。這也就（jiù）解說了（le）為啥高鉻鑄鐵磨損試樣在平盤磨損實驗機上耐（nài）磨性高出高錳鋼十倍乃至（zhì）更高，而在高鉻鑄鐵襯板供貨時卻（què）隻敢許諾壽數比高錳鋼進步（bù）3-5倍呢（ne）？其間很重要的一個緣由便是：高錳鋼恨不（bú）能能磨成一張（zhāng）薄板，能（néng）曲折變（biàn）形也不（bú）會開裂，而能堅持（chí）到底直至（zhì）幾近耗（hào）盡。而高鉻鑄鐵通常磨損至原始厚度50%就主張替（tì）換了。

熱風烘幹機: http://www.hgj-cn.com/