本報訊 日前， 從江西傑克機床有限公（gōng）司傳來喜訊（xùn）：由該公司自主研發的JKM8320超高速CBN隨動數控磨床被（bèi）評為江西省科（kē）技進步（bù）三等獎。

         JKM8320超高速（sù）CBN隨動（dòng）數控磨床項目屬機械製造（zào）工藝與設備學科，數字控製機床技術領域。

         該項目創建（jiàn）了異形軸類零件高效精密隨動磨削（xuē）方法與多磨頭成組磨削異形複合麵的方法，開發了超高速磨削工藝與數控加工自動編程係統軟件，研製（zhì）完成了實（shí）現高速/超高速磨削的圓柱靜壓導軌和直線電機進給係統,液體靜動壓軸（zhóu）承組成的高速電主軸，研製了大型精密異形複合麵隨動數控磨床與超高速CBN隨（suí）動數控磨床，並實現了產業化。該項（xiàng）目達到的技術經濟指標（biāo）：1）速度： 超高速磨削，砂輪線速度160m/s；2）效率： 磨除（chú）率>120/mm/s.mm ；加工效率提高5-10倍；3）精度：工件輪廓精度為0.02-0.03mm；4）柔性：經（jīng）一次裝夾完成外（wài）圓、非圓輪廓麵（miàn）、凸凹麵、多邊型、曲（qǔ）拐與偏心圓等型麵的加工。

        該（gāi）項目產品（pǐn）為我國坦（tǎn）克、裝甲車、潛（qián）艇、汽車（chē）、飛機（jī）、船舶的大型、異形、複雜軸類零件的製造提供了高效、精密與柔性的方法與裝備。項目研發靜壓導軌直線電機進給係（xì）統（tǒng）技術、多磨頭成組加工技術、隨動磨削技術、高速/超（chāo）高速磨削工藝等共性技術與（yǔ）功能部件，可廣泛應用於高速外圓、平麵、無心等各種通用磨床與曲軸（zhóu）、活塞、活塞環等高檔專用磨床，為磨削加工提供了高效、精密與（yǔ）柔性的理論、方（fāng）法與（yǔ）技術（shù）。裝（zhuāng）備替代進口，引起國際著名磨（mó）床生產廠家的極大關（guān）注，大幅（fú）度提高了我國高檔數控磨削裝備參與國際競爭的能力。

          項目研發的（de）磨床在陝西北方動力、東風（fēng）康明斯發動機、綿陽華晨（chén）、中汽成都汽配、台州（zhōu）市椒江佳（jiā）星機械廠、江西同欣、重慶銀鋼、河南中軸集團等18家企業形成了批量應用。機床以優良性價比完成了對非圓輪廓、外（wài）圓，凹凸複合麵的（de）高效（xiào）磨削，達到了生產的各項技術要（yào）求。實現了對汽車發動機關鍵零（líng）件（凸輪軸、曲軸）與坦克裝（zhuāng）甲車中大功率（lǜ）發動機關鍵零件（jiàn）的高效率高柔性加工，滿足了汽車工業大（dà）批量、高節拍、低成本生產的需要，適應了發動機向低排放、多氣門（mén）方向的發展，打（dǎ）破了我國（guó）該種高檔磨床完全依賴進口的狀況。

         該項（xiàng）目產品獲得了中國機床工具工業協會的“春燕獎”，江西（xī）省優秀科技新產品、江西省優秀重點新產品一等獎等榮譽。2009年中國工（gōng）程院（yuàn）周勤之院士組成的鑒定委員會認為“該項目研發的係列裝備起（qǐ）點高、創新性強，其整體（tǐ）技術（shù）居（jū）於國際先進水（shuǐ）平。”（姚海彪）