複合材料自（zì）身具備明顯（xiǎn）的優越性

　　金屬基複合材料，尤其是陶瓷纖維、晶須、顆粒增強金屬基複合材料具有很好的耐（nài）磨性（xìng）。這是因為在基體金屬中加入了大量的陶瓷增強物，特別是細小的（de）陶瓷顆粒。陶瓷材料硬度高、耐磨、化學性質穩定（dìng），用它們來增強金屬不僅提高了材料的（de）強度（dù）和剛度，也提高了複（fù）合材料（liào）的硬度和（hé）耐磨性。圖1-6是碳化（huà）矽顆粒增強鋁基複合材（cái）料的耐磨性與基體材料（liào）和鑄鐵耐磨性的比較，可見SiCp/Al複合材料的耐磨性比鑄鐵還好，比基體金（jīn）屬高出幾倍。 SiCp/Al複合材料的高耐磨性在（zài）汽車、機械工業中有重（chóng）要應用前景，高壓微粉磨:http://www.hnhxjq.com/gym.htm
可用於汽車發動機、刹車盤、活塞等重要零件，能明顯提高零件的性能和（hé）壽命。

　　金屬基複合材（cái）料的疲勞性能和斷裂韌性取決於纖維等增強物與金屬基體的（de）界（jiè）麵結合狀態，增強物在金屬基體中的分布以及金屬、增強物本身的特性，特別是界麵狀態，最佳的界麵結（jié）合狀態既可有效地傳遞載荷（hé），反擊式破碎機廠家:http://www.zhishaji.cn/P7.htm
又（yòu）能阻止裂紋的擴展，提高材料的斷裂韌性。據美國宇航公司報道C/Al複（fù）合（hé）材料的（de）疲勞強度與拉伸強度比為0.7 左右。

　　與聚合物相比金（jīn）屬性質穩定、組織致密，不存在老化、分解、吸潮等問題（tí），也不會發生性能的自然退化，這比聚合物基複合材料（liào）優越，在空間使用（yòng）不會分解出低分子物質（zhì）汙染儀器（qì）和（hé）環境，有明（míng）顯的優越性。總之金屬基複合（hé）材（cái）料所具有（yǒu）的高比強度、比模量、良好的導熱、導電性、耐磨性、高（gāo）溫性能、低的熱膨脹係數、高的尺寸穩定性等等優異的綜合性能，使金屬基複合（hé）材料在航天、航空、電子、汽車、先（xiān）進武器係統中均具有廣泛的應用前景，對裝備性能的提高將發揮巨大作用。